Prova trattata del tubo, purga e piano di pulizia

1.Conditions e preparazioni per pressione di prova del tubo del mestiere
Il sistema di conduttura è completato e soddisfacente rispetto ai requisiti ed ai regolamenti di progettazione.

Il ramo, il gancio e lo scaffale di tubo sono finiti e la rilevazione del difetto del raggio completamente ha raggiunto le specifiche di progettazione e la parte della prova, della saldatura e dell'altra dovrebbe essere provata non è dipinta e non incubata.

Il manometro della prova è stato verificato, l'accuratezza è fissata a 1,5 ed il valore completo della tavola dovrebbe essere 1,5 - 2 volte che la pressione massima ha misurato.

Prima della prova, il sistema, le attrezzature ed i collegamenti di prova non saranno compresi nel sistema di prova e la posizione del bordo cieco è usata per applicare il segno e l'annotazione laccati lacca bianca.

L'acqua della prova dovrebbe essere usata con acqua pulita ed il contenuto dello ione del cloruro nell'acqua non deve superare 25 il × 10-6 (25 PPM).

La conduttura temporanea per la prova è rinforzata e la sicurezza e l'affidabilità dovrebbero essere controllate. Controlli se tutte le valvole sul tubo sono sullo stato aperto, se la stazione termale

2. Prova trattata della conduttura
la pressione di prova 2.1.Pipe è 1,5 volte la pressione di progettazione.
2.2. Quando la conduttura e l'attrezzatura sono collaudate come sistema, la pressione di prova del tubo è uguale a o più di meno della pressione di prova del dispositivo e la pressione di prova del dispositivo non è di meno di 1,15 volte che della pressione di progettazione del tubo e possono essere provate secondo la pressione di prova dell'attrezzatura. 
2.3.When il sistema è iniettato, l'aria dovrebbe essere aspirata, il punto di scarico dell'aria dovrebbe essere il più alto punto della conduttura ed aggiunge una valvola di scarico.
2.4. Per le condutture con le più grandi differenze, la pressione statica del medium di prova dovrebbe essere misurata nella pressione di prova. La pressione di prova del tubo liquido dovrebbe essere conforme alla pressione sull'più alto punto, ma la pressione del punto più bassa non deve superare le componenti del tubo.
2.5. Quando la pressione è premuta, la spinta dovrebbe essere lenta e dopo che la pressione di prova è raggiunta, è regolata per il min 10 e non c'è deformazione senza perdita. Le perdite di pressione della prova alla pressione di progettazione, ferma 30 minuti e la pressione non cade, nessuna perdita è qualificata.
2.6. Dopo la prova, il piatto cieco dovrebbe essere rimosso a tempo e l'acqua è disposta e la pressione negativa dovrebbe essere impedita una volta vuotata e non dovrebbe vuotare l'acqua. Quando la perdita è trovata durante la prova, non dovrebbe essere elaborata, dopo l'eliminazione del difetto, dovrebbe essere riesaminata.
2.7. La prova di tenuta è stata eseguita dopo che la prova di pressione è stata passata ed il medium di prova ha usato l'aria compressa.
2.8. La pressione della prova di tenuta è progettata progettare la pressione, prova di tenuta dovrebbe mettere a fuoco sul controllo del riempitore, flangia o i giunti infilati, scaricano la valvola, la valvola di scarico, la valvola di drenaggio, ecc., con l'ispezione dell'agente schiumogeno senza perdita.

3. purga e pulizia del tubo del mestiere
3.1. Requisiti di tecnologia della trasformazione
3.1.1. La conduttura trattata dovrebbe essere segmentata e pulire (riferirsi a come eliminazione dell'inceppo).
3.1.2. Il metodo di salto è determinato secondo i requisiti dell'uso della conduttura, la procedura sporca della superficie del tubo medio ed interno funzionare è determinata ed i capelli che asciugano la sequenza sono effettuati generalmente conformemente al supervisore, al tubo del ramo ed al tubo di scarico.
3.1.3. Prima del salto, lo strumento all'interno del sistema dovrebbe essere protetto e rimuovere il piatto di orifizio, la valvola di adeguamento del filtro ed il corpo di valvola, ecc. ritirati, correttamente, e simili.
3.1.4. Nel purgarsi, la sporcizia nel tubo non dovrebbe entrare nell'attrezzatura e la sporcizia soffiata dal dispositivo non entrerà nel tubo, la flangia di valvola si aggiunge.
3.1.5. L'eliminazione dell'inceppo del tubo dovrebbe avere flusso sufficiente e la pressione della purga non deve superare la pressione di progettazione e la portata non è generalmente di meno di 20 m./S. Nel purgarsi, applichi un martello di legno per battere il tubo ed il fuoco sulla saldatura ed il fondo del tubo, ma non deve danneggiare il tubo.
3.1.6. Il ramo del tubo dovrebbe essere considerato prima del salto ed il sartiame del gancio dovrebbe essere rinforzato se necessario.

3,2. Purificazione del tubo, metodo di pulizia
3.2.1. Risciacquare dell'acqua: Il medium di funzionamento è la conduttura del sistema a acqua. Risciacquare dell'acqua può raggiungere la portata massima o meno di 1,5 m./s nel tubo. È qualificato per l'acqua e la trasparenza dell'esportazione con l'entrata. Dopo che il tubo è risciacquato, l'acqua dovrebbe essere esaurita a tempo.
3.2.2. Eliminazione dell'inceppo dell'aria: Il medium di funzionamento è purgato gradualmente con i segmenti dell'aria compressa per i gasdotti. Se incontrate la valvola, dovete rimuovere la flangia anteriore al bordo di messa in bacino e poi risistemarlo dopo che il tubo è soffiato. La pressione non deve superare la pressione di progettazione del tubo e del contenitore e la portata non dovrebbe essere di meno di 20 m./S. Durante la purga dell'aria, quando il gas di scarico non sta fumando, il porto di scarico è disposto nel porto di scarico per verificare l'obiettivo di legno laccato e non ci sono ruggine, polvere, umidità ed altri detriti sul piatto dell'obiettivo in 5 min.
3.2.3. Purga del vapore: Il medium di lavoro è purgato con vapore nel tubo di vapore. Il vapore è purgato prima del tubo caldo dovrebbe essere lento, poi naturalmente fresco giù alla temperatura ambiente, poi solleva il tubo caldo, effettua la seconda purga, in modo dalla ripetizione non è generalmente di meno di tre volte. Il gas di scarico nella purga del vapore è inclinato verso l'alto ed il segno è vistoso. Il diametro del tubo di scarico non dovrebbe essere più di meno del diametro del tubo della purga. Norma qualificata: I doppi obiettivi della sostituzione per due volte consecutive, quali i punti visibili all'occhio nudo sulla dimensione del piatto dell'obiettivo sotto φ 0.6mm, la profondità di profondità è 1/cm2; il tempo della purga è 15 minuti (IE due nel caso di un passaggio, è passato.