Come gli adattatori per cilindri consentono la compatibilità incrociata tra i sistemi a gas

Gli adattatori per cilindri conseguono la compatibilità incrociata tra i sistemi a gas attraverso mezzi tecnici chiave quali interfacce standardizzate, regolazione della pressione, compatibilità dei materiali e progettazione di sicurezza.I seguenti sono i metodi e le precauzioni specifici di realizzazione

1. Progettazione di interfacce standardizzate

Corrispondenza delle specifiche di filo L'adattatore deve essere compatibile con le norme di filo di diverse bombole di gas (ad esempio CGA, EN, GB, ecc.),e il disallineamento delle interfacce può essere risolto attraverso il trasferimento fisico.

Ad esempio, l'adattatore CGA 580 (bollitore di ossigeno americano) a DIN 477 (norma europea).

Sistema di accoppiamento rapido Alcuni settori industriali medici utilizzano accoppiamenti a collegamento rapido (ad esempio serie QC) e gli adattatori devono supportare il meccanismo di blocco di diverse marche.

2. regolazione della pressione e controllo del flusso

Valvola riduttrice di pressione integrata L'adattatore può essere dotato di una valvola riduttrice di pressione integrata per regolare la potenza di un cilindro ad alta pressione (ad es.200 bar) a una pressione compatibile con un sistema a bassa pressione (e.g. 50 bar).

Esempio di adattatore di cilindro subacqueo per corrispondere alla gamma di pressione di funzionamento del regolatore.

Il limitatore di flusso impedisce al rilascio istantaneo di gas ad alta pressione di sovraccaricare le apparecchiature a valle.

3Compatibilità e tenuta del materiale

Materiali resistenti alla corrosione Selezionare il materiale adattatore in base alle proprietà del gas (ad esempio acciaio inossidabile per la resistenza alla corrosione, ottone per i gas inerti).

Nota Il sistema di ossigeno deve essere trattato senza olio per evitare reazioni con materiali combustibili.

La tecnologia di tenuta è costituita da tenute metalliche (alta pressione) o guarnizioni Viton (compatibilità chimica) per garantire l'assenza di perdite.

4. Sicurezza e certificazione

Dispositivo di riduzione della pressione Alcuni adattatori sono dotati di una valvola di sicurezza per prevenire il rischio di sovrapressione.

Gli adattatori di conformità alla certificazione sono soggetti a certificazione industriale (ad esempio norma ISO 10297 per le valvole a cilindro, marcatura DOT o CE).

5- Manipolazione speciale del gas

Protezione della purezza dei gas Gli adattatori per gas di alta purezza (ad esempio i gas di grado elettronico per semiconduttori) devono essere lucidati dall'interno per evitare la contaminazione.

Progettazione inerte Gli adattatori per gas infiammabili (ad esempio idrogeno) devono essere antistatici e antitemperazione.

6. Adattamento di scena di applicazione

Gli adattatori per l'ossigeno nel campo medico devono essere abbinati alle maschere respiratorie e alle interfacce delle macchine anestetiche, con particolare attenzione alla rapida commutazione e alla sterilità.

Gli adattatori per bombole di gas di saldatura in campo industriale (ad es. acetilenargon) devono essere a prova di esplosione e resistenti alle alte temperature.

Precauzioni

Nessuna miscelazione di gas l'adattatore risolve solo il problema della connessione fisica, è necessario garantire che i gas siano chimicamente compatibili (ad esempiol'ossigeno può esplodere se viene a contatto con il grasso).

Controlli periodici L'adattatore deve essere controllato periodicamente per la tenuta e l'integrità strutturale.

Formazione dell'utente L'operatore deve conoscere l'intervallo di pressione e le caratteristiche dei gas dell'adattatore.

Con la progettazione di cui sopra, gli adattatori per bombole possono essere utilizzati in modo sicuro e flessibile per ottenere la compatibilità incrociata tra diversi sistemi a gas, con il rigido rispetto del tipo di gas,Pressione e requisiti ambientali.