La CINA Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Notizie aziendali

1. A cui intossica il regolatore di pressione del gas di videoregistratore è adatto? I regolatori di pressione del gas di videoregistratore sono adatti a gas pericolosi ed ultraelevati della purezza.   2. Che cosa sono i gas pericolosi a cui il regolatore di pressione del gas di videoregistratore è adatto? I gas pericolosi comuni e le informazioni relative sono: Ammoniaca (NH3): L'ammoniaca è un prodotto chimico comune ampiamente usato in fertilizzanti agricoli, in refrigeranti, negli agenti di sgrassatura e nei processi industriali. Cloro (Cl2): Il cloro è un prodotto chimico comunemente usato per la disinfezione, il candeggio, il trattamento delle acque e la fabbricazione di altri prodotti chimici. Anidride carbonica (CO2): L'anidride carbonica è un gas comune utilizzato come agente carbonatante nell'alimento e nell'industria delle bevande come pure nella saldatura, nella lotta contro l'incendio ed in altre applicazioni industriali. Cianuro di idrogeno (HCN): Il cianuro di idrogeno è altamente un gas tossico utilizzato nella metallurgia, nella sintesi organica e nella fabbricazione dell'antiparassitario. Solfuro di idrogeno (H2S): Il solfuro di idrogeno è altamente un malodorante e un gas tossico comunemente usato nell'olio e l'industria del gas ed altri processi industriali. Acido cloridrico (HCl): L'acido cloridrico è un gas con un odore irritante ed è comunemente usato nella fabbricazione di prodotti chimici, di metalli di pulizia e di livelli di regolamento di pH. Azoto (N2): L'azoto è un gas inerte comunemente usato proteggere ed ambienti inerti della reazione come pure per contenimento del gas e prova di pressione. Ossigeno (O2): L'ossigeno è un gas essenziale comunemente usato nell'industria medica, nel taglio di gas, nella saldatura e nei processi di combustione.   3. Caratteristiche del regolatore di pressione del gas di videoregistratore? REGOLAMENTO DI ALTA PRECISIONE: Il regolatore di pressione del gas di videoregistratore utilizza un meccanismo di regolamento preciso che fornisce il regolamento altamente accurato di pressione del gas. Ciò lo rende utile nelle applicazioni dove il controllo accurato di flusso e di pressione del gas è richiesto, quali nella ricerca del laboratorio, la fabbricazione di precisione e l'analisi di gas. Affidabilità e stabilità: Progettato per il regolamento stabile a lungo termine del gas, i regolatori di pressione del gas di videoregistratore sono capaci di fornitura della prestazione affidabile nelle condizioni di gestione varianti. Sono costruiti tipicamente facendo uso dei materiali e dell'esecuzione di alta qualità per accertarsi dell'operazione affidabile per i lungi periodi di tempo e per minimizzare il rischio di perdita e di guasto. Opzioni di collegamento multiple: I regolatori di pressione del gas di videoregistratore sono in genere a disposizione con varie opzioni di collegamento per accomodare la conduttura di gas ed i requisiti di sistema differenti. Le opzioni di collegamento comuni includono il videoregistratore metallo-hanno sigillato i montaggi, i collegamenti flangiati ed i collegamenti infilati, facendo l'installazione e l'integrazione del regolatore flessibile e facile. Vasta gamma di orientabilità: I regolatori di pressione del gas di videoregistratore hanno tipicamente una vasta gamma di orientabilità per accomodare i requisiti differenti di pressione. Se il regolamento di alta o pressione bassa è richiesto, forniscono la soluzione appropriata. Caratteristiche di sicurezza: I regolatori di pressione del gas di videoregistratore sono forniti spesso di varie caratteristiche della sicurezza per accertarsi dell'esercizio sicuro del sistema. Queste caratteristiche possono comprendere la protezione di sovrappressione, la protezione di sovracorrente, la protezione a temperatura eccessiva e la rilevazione di perdita per minimizzare il rischio di rischi potenziali e di incidenti. Orientabilità: I regolatori di pressione del gas di videoregistratore sono in genere regolabili, permettendo che l'utente fissi e regoli la pressione ai bisogni specifici. Questa orientabilità rende il regolatore adatto a scenari differenti dell'applicazione ed a requisiti trattati.   4. L'ambiente in cui il regolatore di pressione del gas di videoregistratore è montato? I regolatori di pressione del gas di videoregistratore sono montati nelle stanze pulite assicurare la pulizia e contribuire a mantenere l'integrità e la prestazione del regolatore di pressione del gas di videoregistratore.   5. Come i regolatori di pressione del gas di videoregistratore funzionano? Entrata del gas al regolatore: Il gas entra nel regolatore di pressione del gas di videoregistratore attraverso un binario di raccordo. L'entrata è collegata solitamente ad una fonte del gas. Percezione di pressione: Dentro il regolatore c'è un elemento sensibile di pressione, solitamente una molla o un diaframma. Poichè il gas entra nel regolatore, l'elemento sensibile di pressione è sottoposto alla pressione del gas e genera una forza corrispondente. Equilibratura delle forze: La forza dell'elemento sensibile di pressione è equilibrata contro un meccanismo di regolamento dentro il regolatore. Questo meccanismo consiste solitamente di una valvola di regolazione e di una bobina. Operazione di valvola di regolazione: Secondo la forza dell'elemento sensibile di pressione, la valvola di regolazione si aprirà di conseguenza o si chiuderà per regolare la pressione del gas che attraversa il sistema. Quando la forza degli aumenti dell'elemento sensibile di pressione, la valvola di regolazione si chiude, facendo diminuire il flusso del gas e così abbassando la pressione di sistema. Per contro, quando la forza sulle diminuzioni dell'elemento sensibile di pressione, la valvola di regolazione si apre, aumentando il flusso del gas e sollevando la pressione di sistema. Stabilizzazione di pressione: Continuamente regolando l'apertura della valvola, il regolatore di pressione del gas di videoregistratore mantiene una pressione costante di gas che attraversa il sistema. Il regolatore regolerà in tempo reale come necessario per assicurare che la pressione del gas nel sistema rimanga all'interno di una gamma predeterminata.

Nel montaggio a semiconduttore, i gas fanno interamente il lavoro ed i laser ottengono tutta l'attenzione. Mentre i laser fanno i modelli del transistor incissione all'acquaforte in silicio, incissione all'acquaforte che in primo luogo deposita il silicio e riparte il laser per fare i circuiti completi è una serie di gas. Non è sorprendente che questi gas, che sono usati per sviluppare i microprocessori con un processo a più stadi, sono di elevata purezza. Oltre a questa limitazione, molti di loro presentano altre preoccupazioni e limitazioni. Alcuni dei gas sono criogenici, altri sono corrosivi ed ancora altri sono altamente tossici.   Tutto considerato, queste limitazioni rendono a sistemi di distribuzione fabbricanti del gas per l'industria a semiconduttore una considerevole sfida. Le specifiche materiali stanno richiedendo. Oltre alle specifiche materiali, una matrice di distribuzione del gas è una matrice elettromeccanica complessa dei sistemi collegati. Gli ambienti in cui sono montati sono complessi e sovrapporrsi. Il montaggio finale ha luogo sul sito come componente del processo di installazione. Aiuti di saldatura orbitali per soddisfare le alte richieste di distribuzione del gas di specificazione mentre facendo montaggio negli ambienti stretti e provocatori più trattabili.   Come i gas sono utilizzati nell'industria a semiconduttore   Prima di tentare di progettare la fabbricazione di sistema di distribuzione del gas, è necessario da capire almeno le basi di fabbricazione a semiconduttore. Al suo centro, i semiconduttori usano i gas per depositare i solidi quasi-elementari su una superficie in un modo altamente controllato. Questi solidi depositati poi sono modificati introducendo i gas supplementari, i laser, etchants chimici ed il calore. I punti nel vasto processo sono:   Deposito: Ciò è il processo di creare la lastra di silicio iniziale. I gas del precursore del silicio sono pompati in una camera del deposito di vuoto e formano le lastre di silicio sottili con le interazioni chimiche o fisiche.   Fotolitografia: La sezione della foto si riferisce ai laser. Nell'più alto spettro ultravioletto estremo della litografia (EUV) usato per fare gli più alti chip della specificazione, un laser ad anidride carbonica è utilizzato per incidere i circuiti del microprocessore nel wafer.   Incisione: Durante il processo d'incisione, il gas del alogeno-carbonio è pompato nella camera per attivare e dissolvere i materiali selezionati nel substrato di silicio. Questo processo efficacemente incide i circuiti stampati tramite laser sul substrato.   Verniciatura: Ciò è un ulteriore passo che cambia la conducibilità della superficie incisa per determinare le circostanze esatte nell'ambito di cui il semiconduttore conduce.   Ricottura: In questo processo, le reazioni fra gli strati del wafer sono avviate da pressione e dalla temperatura elevate. Essenzialmente, finisce i risultati del processo precedente e crea l'unità di elaborazione finita nel wafer.   Camera e linea pulizia: I gas utilizzati nei punti precedenti, incidenti e vernicianti particolarmente, sono spesso altamente tossici e reattivi. Di conseguenza, la camera di processo e le condotte di gas che la alimentano devono essere riempite di gas di neutralizzazione per ridurre o eliminare le reazioni nocive e poi essere riempite di gas inerti per impedire l'intrusione di tutti i gas di contaminazione l'ambiente esterno.   I sistemi di distribuzione del gas nell'industria a semiconduttore sono spesso complessi a causa dei molti gas differenti implicati e del controllo stretto di flusso, della temperatura e della pressione del gas che deve essere mantenuto col passare del tempo. Ciò più ulteriormente è complicata dalla purezza ultraelevata richiesta per ogni gas nel processo. I gas utilizzati nel punto precedente devono essere risciacquati delle linee e delle camere o essere neutralizzati altrimenti prima che il punto seguente del processo possa cominciare. Ciò significa che ci sono tantissime linee specializzate, interfacce fra i sistemi del tubo ed i tubi flessibili saldati, interfacce fra i tubi flessibili ed i tubi ed i regolatori del gas e sensori come pure interfacce fra tutti componenti e sistemi precedentemente citati di sigillatura e delle valvole destinati per impedire la contaminazione della conduttura del rifornimento del gas naturale lo scambio fuori.   Inoltre, l'esterno del locale senza polvere ed i gas di specialità saranno forniti di impianti di alimentazione in serie del gas negli ambienti del locale senza polvere e nelle aree limitate specializzate per attenuare tutti i rischi in caso di perdita accidentale. La saldatura dei questi sistemi di gas in così ambiente complesso non è compito facile. Tuttavia, con attenzione, l'attenzione al dettaglio e l'attrezzatura giusta, questo compito possono essere compiute con successo.   Sistemi di distribuzione fabbricanti del gas nell'industria a semiconduttore I materiali utilizzati in sistemi di distribuzione del gas a semiconduttore sono altamente variabili. Possono comprendere le cose come di tubi e dei i tubi flessibili foderati PTFE del metallo per resistere ai gas altamente corrosivi. Il materiale più comune utilizzato per conduttura per tutti gli usi nell'industria a semiconduttore è 316L acciaio inossidabile - una variante a basso tenore di carbonio di acciaio inossidabile. Quando si tratta di 316L contro 316, 316L è più resistente a corrosione intergranulare. Ciò è una considerazione importante quando si occupa di una gamma di gas altamente reattivi e potenzialmente volatili che possono corrodere il carbonio. Rilasci di saldatura di acciaio inossidabile 316L meno precipitati del carbonio. Inoltre riduce il potenziale per erosione di frontiera di grano, che può condurre a corrosione ad alveoli nelle saldature e nelle zone colpite di calore.   Per ridurre la possibilità di corrosione stridente che conduce alla serie di prodotti corrosione e contaminazione, l'acciaio inossidabile 316L saldato con l'argon puro che protegge le rotaie a gas protettivo della saldatura del tungsteno e del gas è la norma nell'industria a semiconduttore. Il solo processo di saldatura che fornisce il controllo stato necessario per mantenere un ambiente di elevata purezza nel convoglio di processo. La saldatura orbitale automatizzata fornisce soltanto il controllo dei processi ripetibile stato necessario per completare la saldatura nella lavorazione dei sistemi di distribuzione del gas a semiconduttore. Il fatto che ha accluso le teste orbitali della saldatura può accomodare ammucchiata e gli spazi difficili alle intersezioni complesse fra i reparti di lavorazione è un vantaggio significativo del processo. La tecnologia il Co., srl di Shenzhen Wofei, con oltre 10 anni di esperienza di rifornimento dei gas di specialità e di industriale, dei materiali, degli impianti di alimentazione del gas e dell'ingegneria del gas per il semiconduttore, i mercati del LED, di DRAM e di TFT LCD, possiamo fornirgli i materiali necessari per portare i vostri prodotti alla prima linea dell'industria. Possiamo non solo fornire una vasta gamma di valvole e di montaggi per i gas elettronici di specialità a semiconduttore, ma anche di conduttura di gas di progettazione e di installazione di attrezzatura per i nostri clienti.

la valvola a diaframma pneumatica è un tipo di valvola che usa l'aria compressa per attivare un diaframma flessibile per controllare il flusso dei liquidi o dei gas. La valvola consiste di un corpo, di un diaframma e di un azionatore pneumatico che controlla il movimento del diaframma. Il principio di lavoro di valvola a diaframma pneumatica: (1) dotazione d'aria: L'aria compressa è fornita all'azionatore pneumatico della valvola, che è collegata al diaframma. movimento del diaframma (di 2): L'azionatore pneumatico muove il diaframma verso l'alto o verso il basso, secondo la direzione del flusso d'aria. Questo movimento apre o chiude la valvola, permettendo o limitando il flusso di liquido o di gas tramite la valvola. segnale di controllo (di 3): L'azionatore pneumatico è controllato da un segnale da un sistema di controllo esterno o del regolatore, che regola la quantità di aria fornita all'azionatore e così controlla la posizione del diaframma. controllo di flusso (di 4): Regolando la posizione del diaframma, la valvola a diaframma pneumatica può controllare il flusso di liquido o di gas tramite la valvola. Quando il diaframma è nel posto vacante, il liquido o il gas attraversa la valvola e quando il diaframma è nella posizione chiusa, il flusso è limitato o fermato.   Le valvole a diaframma pneumatiche sono comunemente usate in varie applicazioni, compresi l'elaborazione chimica, prodotti farmaceutici, alimento e bevanda e trattamento delle acque, dove il controllo di flusso affidabile ed efficiente è critico. Sono conosciute per la loro affidabilità, durevolezza e facilità di manutenzione.

La pressione è uno dei parametri importanti nella produzione industriale. La misura ed il controllo corretti di pressione è un collegamento importante per accertarsi di buona operazione del processo di produzione e per realizzare la resa di alta qualità e alta, il basso consumo e la produzione sicura. Di conseguenza, la rilevazione di pressione sta ottenendo sempre più l'attenzione. 1. che cosa è il manometro elettrico del contatto? Il manometro elettrico del contatto è uno il più delle volte dei manometri contattati dai calibratori delle basi a causa della suoi varietà, modelli completi e vasta gamma di applicazioni. Il livello generale di accuratezza è 1.0-4.0, particolarmente nella misura e nel controllo delle caldaie, dei contenitori a pressione o delle condutture di pressione. Il manometro è usato solitamente insieme con i relè corrispondenti, i contattori ed altri dispositivi elettrici per realizzare il controllo automatico del sistema misurato di pressione e dello scopo dell'allarme del segnale. Nel corso di uso quotidiano, i manometri avranno vari problemi e disfunzioni dovuto la vibrazione, olio, usura e corrosione, ecc., che richiedono la manutenzione e la calibratura tempestive.   Principio di funzionamento di manometro elettrico del contatto? Il manometro elettrico del contatto consiste di un manometro del tubo della molla fornito di un contatto elettrico. Oltre all'indicazione in loco, inoltre è usato per segnalare la pressione che supera i limiti. Il principio di misura di pressione è basato sul tubo del sistema di misurazione in primavera sotto la pressione del medium misurato per forzare l'estremità del tubo della molla per produrre la deformazione elastica corrispondente (spostamento), tramite l'ingranaggio fisso sul puntatore sarà il valore misurato dell'indicazione nel quadrante; allo stesso tempo, determini il contatto per produrre l'azione corrispondente (chiusa o aperta), di modo che il sistema di controllo di tensione nel circuito inserita/disinserita, in modo da raggiungere lo scopo dell'allarme di controllo automatico e delle istruzioni in loco.   3. Calibratura del manometro elettrico del contatto? Il manometro elettrico del contatto è realmente una commutazione a circuito azionata dal manometro. È appena un manometro ordinario del tubo della molla, adattato con il dispositivo elettrico di segnalazione del contatto. La calibratura della parte pressurizzata è la stessa di quella del manometro ordinario. La differenza con l'altro manometro è la reazione dopo il collegamento. Quando lo sguardo di verifica e primo all'accuratezza della sua pressione e poi esamina la sensibilità della sua reazione del collegamento. Di conseguenza, la verifica è divisa in due punti: (1) parte pressurizzata del valore per tutti gli usi di calibratura del manometro; (2) la parte elettrica, dopo che la calibratura del valore di dimostrazione è qualificata, il dispositivo elettrico di segnalazione del contatto dovrebbe essere calibrata sotto pressione e la sua prestazione del collegamento dovrebbe essere controllata con un multimetro.   4. Calibratura della parte pressurizzata del manometro elettrico del contatto? Il metodo di confronto è un metodo comune per calibrare il manometro. Il manometro standard ed il manometro misurato sono inseriti allo stesso livello del manometro del pistone o del calibratore di pressione. Dopo che il pistone è riempito di fluido operante (olio del trasformatore) e l'aria interna è scaricata, la valvola a spillo sulla tazza di olio è chiusa per formare un sistema chiuso; la pressione del fluido operante espulso può essere cambiata girando il volante sul pistone del manometro o del calibratore tipo pistone. Azionamento idraulico del fluido operante, di modo che lo stesso livello di manometro standard e del manometro da essere sincronizzazione misurata di pressione e cambiamenti uguali; il manometro standard ed il manometro da misurare confrontare il valore indicato.  

Il processo di produzione dei gas elettronici di specialità comprende parecchi processi come la sintesi, la purificazione, il materiale da otturazione, l'analisi e le prove, la mescolanza e proporzione. Per soddisfare le richieste fabbricanti a semiconduttore a valle del contenuto di impurità e della purezza, il processo di purificazione è molto importante. Secondo la composizione del gas di sintesi verso l'alto o del gas grezzo, la distillazione di bassa temperatura o la purificazione a più stadi è eseguita.   Alti requisiti di pulizia Il processo della preparazione dei gas speciali elettronici può essere diviso in due blocchi importanti di preparazione e di purificazione verso l'alto della sintesi, che appartiene al processo di produzione chimico. La dimensione della conduttura di produzione è grande e non c'è requisito speciale del livello di pulizia. Dopo purificazione a valle, il prodotto è riempito di gas ed è mescolato per la preparazione. La conduttura di produzione è piccola ed ha requisiti del livello di pulizia. Deve rispondere alla specificazione standard del processo di fabbricazione a semiconduttore. Alti requisiti di sigillatura dovuto la loro attività chimica, i gas elettronici di specialità inoltre dispongono molta richiesta sui materiali e la sigillatura del sistema di produzione di produzione. Appena come i requisiti di fabbricazione a semiconduttore, impedisce la perdita dell'interfaccia causata tramite l'introduzione delle impurità o la corrosione dei gas speciali. Il sistema può anche essere usato per impedire l'introduzione delle impurità o la fuga dell'interfaccia causata tramite la corrosione dei gas speciali.   Requisiti di stabilità di alta qualità La qualità dei gas elettronici di specialità include una serie di indicatori quale il contenuto della particella dell'impurità e della purezza. Tutto il cambiamento negli indicatori colpirà i risultati del processo di fabbricazione a valle a semiconduttore. Di conseguenza, per assicurare la consistenza degli indicatori speciali elettronici del prodotto del gas, il sistema di produzione della preparazione per controllare la stabilità degli indicatori è inoltre molto importante.     dovuto i requisiti chimici del EGP, il sistema di produzione per la preparazione del EGP, particolarmente il sistema a valle di qualità e di attività di purificazione, deve soddisfare le richieste dei materiali di elevata purezza, di alto sigillamento, di pulizia alta e di consistenza di alta qualità e la costruzione delle componenti costruite deve rispettare le norme dell'industria manufatturiera a semiconduttore. Cui ci riferiamo a comunemente come «l'elevata purezza» è teoricamente la definizione della purezza di una sostanza, quali i gas di elevata purezza, prodotti chimici di elevata purezza, sistemi di produzione ecc. o i componenti di sistema di produzione che si applicano alle sostanze di grande purezza inoltre si riferiscono a come di grande purezza, quali i sistemi di grande purezza e le valvole di grande purezza. I sistemi elettronici del preparato del gas di specialità richiedono i montaggi dell'applicazione di elevata purezza, le valvole ed altre componenti fluide, cioè, montaggi e valvole che sono elaborati con i materiali di elevata purezza ed i processi di fabbricazione puliti e sono strutturati per l'eliminazione dell'inceppo e la pulizia facili. Con la prestazione di sigillatura alta. Queste componenti fluide sono destinate per incontrare il percorso di flusso trattato dell'applicazione, facendo uso dei requisiti della costruzione e di ingegneria dell'industria a semiconduttore.   Collegamenti di conduttura di elevata purezza I collegamenti della guarnizione facciale della guarnizione del metallo di videoregistratore ed i collegamenti automatici della saldatura testa a testa della guida sono ampiamente usati nei requisiti fluidi richiedenti di processo della purezza del sistema dovuto la capacità di incontrare entrambe la transizione regolare del percorso di flusso al collegamento, nessuna zona di ristagno e gli alti collegamenti di sigillamento performance.VCR formano uno strato superficiale stretto espellendo una guarnizione relativamente molle del metallo. La prestazione ripetibile e costante di sigillatura e del collegamento è assicurata ogni volta la guarnizione deforme è rimossa e sostituita.   I tubi sono saldati facendo uso di un sistema di saldatura orbitale automatico. Il tubo è protetto dal gas di elevata purezza dentro e fuori. L'elettrodo del tungsteno gira lungo l'orbita per la saldatura di alta qualità. La saldatura orbitale completamente automatizzata fonde il tubo senza introdurre altri materiali, raggiungenti una saldatura di alta qualità ripetutamente controllando il tubo con pareti sottili è difficile da raggiungere con saldatura manuale.   Collegamento della guarnizione facciale della guarnizione del metallo di videoregistratore   Collegamento orbitale automatico della saldatura di testa dei tubi   Valvole di elevata purezza L'attività chimica di molta richiesta di specialità dei posti elettronici infiammabili, esplosivi, corrosivi e tossici dei gas sul sigillamento della valvola. per migliorare l'affidabilità di sigillatura, il requisito delle valvole packingless impedire perdita esterna, cioè, operazione di commutazione del gambo di valvola ed il corpo di valvola fra la guarnizione facendo uso dei soffietti del metallo o il diaframma del metallo, per eliminare perdita dovuto deformazione della guarnizione di imballaggio e dell'abrasione. le valvole Soffietto-sigillate e diaframma-sigillate sono comunemente usate in sistemi di produzione per le applicazioni di grande purezza a causa di maggior affidabilità delle guarnizioni e della pulizia e della sostituzione più facili della purga dei internals della valvola.   le valvole Soffietto-sigillate sono una costruzione packingless della valvola a spillo che tiene conto il regolamento lento di flusso e di apertura. Usato per il gas elettronico di specialità che riempie di requisiti di flusso di sicurezza o sulle bottiglie di fonte del precursore di alti requisiti di sicurezza. Le guarnizioni tutte di metallo di punta del gambo tengono conto estremamente - temperature di funzionamento basse e sono usate per la liquefazione criogenica dei gas elettronici di specialità in carri armati del prodotto finito dopo distillazione criogenica per convogliare.   La valvola Springless della guarnizione del diaframma è un 1/4" valvola rottura-aperta per uso come valvola di commutazione automaticamente controllata nella conduttura della consegna. Sono comunemente usati nella ultra-alto-pressione, nelle applicazioni di grande purezza dovuto il loro percorso semplice di flusso interno, nel piccolo volume interno e nella facilità di eliminazione dell'inceppo e di sostituzione.   le valvole Diaframma-sigillate che si chiudono via la punta del gambo possono aprirsi lentamente ed essere usate alle più alte pressioni di esercizio di quanto le valvole diaframma-sigillate non balzate. Sono ampiamente usate sulle bottiglie elettroniche ad alta pressione di fonte del materiale da otturazione o del precursore del gas di specialità.   La guarnizione secondaria muggisce la valvola può non solo essere utilizzata nei sistemi di produzione ultrabassi della temperatura a -200 gradi, ma inoltre impedisce la perdita dei media pericolosi nell'atmosfera. Usato solitamente per i gas speciali elettronici molto pericolosi, quale il sistema di riempimento del silano.   La tecnologia il Co., srl di Shenzhen Wofei, con oltre 10 anni di esperienza di rifornimento dei gas di specialità e di industriale, dei materiali, degli impianti di alimentazione del gas e dell'ingegneria per il semiconduttore, il LED, il DRAM, i mercati del gas di TFT LCD, possiamo fornirgli i materiali necessari per spingere i vostri prodotti nella prima linea dell'industria. Possiamo non solo assicurare una vasta gamma di valvole e di montaggi per i gas elettronici di specialità a semiconduttore, ma possiamo anche progettare la conduttura di gas e l'installazione di attrezzatura per i nostri clienti. Se avete qualunque bisogni in questa area, contattici prego a 0927023443.  

I gas di specialità spesso sono considerati il sangue dell'industria elettronica ed il cuore di fabbricazione a semiconduttore. Il mercato globale dei gas di specialità è utilizzato nelle quattro applicazioni chiave nel processo di fabbricazione del chip a semiconduttore e direttamente è collegato con la disponibilità ed il potenziale delle tecnologie che usiamo oggi. Tuttavia, l'uso di gas è inevitabilmente l'esigenza degli accessori e delle attrezzature relativi per più ulteriore la trasformazione per da usare bene; quindi, la tecnologia come portatore del gasdotto, che di Shenzhen Wofly è chiaramente il campo di battaglia principale della tecnologia di Wofly, spazzante i progetti innumerevoli domestici del laboratorio è stata molto matura, come le società di Huawei Fortune 500, ma inoltre ha cooperato con il progetto a semiconduttore deve fornire i servizi o i prodotti. Per il semiconduttore il progetto deve fornire i servizi o la tecnologia di Wofly dei prodotti è inoltre il più grande aiuto che possa fornire, certificati speciali del gas della tecnologia di Wofly come pure ricerca e sviluppo di GASCROMATOGRAFIA speciale dell'attrezzatura del gas (gabinetto speciale del gas), (scaffale speciale del gas) il GR, (contenitore di valvola) VMB, (piatto della valvola) VMP; la miscelazione del gas ed il dispositivo della proporzione ha un gabinetto proporzionale completamente automatizzato del misto-gas, il gabinetto proporzionale del misto-gas orizzontale, i due elementi della miscelazione del gas e dispositivo della proporzione, miscelazione multi-distante del gas e dispositivo della proporzione, ecc. Tutto questi possono fornire il più grande aiuto per l'industria a semiconduttore. La tecnologia di Wolfly per vendere i prodotti è abbinata con il gas, possono essere forniti di un insieme completo dell'attrezzatura dell'approvvigionamento di gas, dopo tutto, l'ingegneria è il loro vantaggio, in questa che molte società da essere molto migliori, è capito che una grande parte della società debba comprare soltanto i prodotti, la tecnologia di Wolfly entrambi i prodotti e l'ingegneria ed in questa strada sta camminando per 12 anni, può essere detta di essere una ricchezza di esperienza. Sebbene, ora la tecnologia di Wolfly non sia contata come una delle società, ma nel paese o in una piccola reputazione, credo che l'un giorno in futuro in questa industria sia un piccolo successo internazionale, dopo tutto, la qualità del prodotto può provare tutto.

Nel montaggio a semiconduttore, i gas fanno interamente il lavoro ed i laser ottengono tutta l'attenzione. Mentre i laser fanno i modelli del transistor incissione all'acquaforte in silicio, incissione all'acquaforte che in primo luogo deposita il silicio e riparte il laser per fare i circuiti completi è una serie di gas. Non è sorprendente che questi gas, che sono usati per sviluppare i microprocessori con un processo a più stadi, sono di elevata purezza. Oltre a questa limitazione, molti di loro presentano altre preoccupazioni e limitazioni. Alcuni dei gas sono criogenici, altri sono corrosivi ed ancora altri sono altamente tossici. Tutto considerato, queste limitazioni rendono a sistemi di distribuzione fabbricanti del gas per l'industria a semiconduttore una considerevole sfida. Le specifiche materiali stanno richiedendo. Oltre alle specifiche materiali, una matrice di distribuzione del gas è una matrice elettromeccanica complessa dei sistemi collegati. Gli ambienti in cui sono montati sono complessi e sovrapporrsi. Il montaggio finale ha luogo sul sito come componente del processo di installazione. Aiuti di saldatura orbitali rispondere alle alte specifiche dei requisiti di distribuzione del gas mentre facendo fabbricazione negli ambienti stretti e provocatori più trattabili.   Come l'industria a semiconduttore usa i gas Prima di tentare di progettare la fabbricazione di sistema di distribuzione del gas, è necessario da capire almeno le basi di fabbricazione a semiconduttore. Al suo centro, i semiconduttori usano i gas per depositare i solidi quasi-elementari su una superficie in un modo altamente controllato. Questi solidi depositati poi sono modificati introducendo i gas supplementari, i laser, etchants chimici ed il calore. I punti nel vasto processo sono: Deposito: Ciò è il processo di creare la lastra di silicio iniziale. I gas del precursore del silicio sono pompati in una camera del deposito di vuoto e formano le lastre di silicio sottili con le interazioni chimiche o fisiche. Fotolitografia: La sezione della foto si riferisce ai laser. Nell'più alto spettro ultravioletto estremo della litografia (EUV) usato per fare gli più alti chip della specificazione, un laser ad anidride carbonica è utilizzato per incidere i circuiti del microprocessore nel wafer. Incisione: Durante il processo d'incisione, il gas del alogeno-carbonio è pompato nella camera per attivare e dissolvere i materiali selezionati nel substrato di silicio. Questo processo efficacemente incide i circuiti stampati tramite laser sul substrato. Verniciatura: Ciò è un ulteriore passo che cambia la conducibilità della superficie incisa per determinare le circostanze esatte nell'ambito di cui il semiconduttore conduce. Ricottura: In questo processo, le reazioni fra gli strati del wafer sono avviate da pressione e dalla temperatura elevate. Essenzialmente, finisce i risultati del processo precedente e crea l'unità di elaborazione finita nel wafer. Camera e linea pulizia: I gas utilizzati nei punti precedenti, incidenti e vernicianti particolarmente, sono spesso altamente tossici e reattivi. Di conseguenza, la camera di processo e le condotte di gas che la alimentano devono essere riempite di gas di neutralizzazione per ridurre o eliminare le reazioni nocive e poi essere riempite di gas inerti per impedire l'intrusione di tutti i gas di contaminazione l'ambiente esterno. I sistemi di distribuzione del gas nell'industria a semiconduttore sono spesso complessi a causa dei molti gas differenti implicati e del controllo stretto di flusso, della temperatura e della pressione del gas che deve essere mantenuto col passare del tempo. Ciò più ulteriormente è complicata dalla purezza ultraelevata richiesta per ogni gas nel processo. I gas utilizzati nel punto precedente devono essere risciacquati delle linee e delle camere o essere neutralizzati altrimenti prima che il punto seguente del processo possa cominciare. Ciò significa che ci sono tantissime linee specializzate, interfacce fra il sistema saldato del tubo ed i tubi flessibili, interfacce fra i tubi flessibili ed i tubi ed i regolatori del gas e sensori ed interfacce fra tutte componenti precedentemente citate ed i sistemi di sigillatura e delle valvole destinati per impedire la contaminazione della conduttura del rifornimento del gas naturale lo scambio fuori. Inoltre, gli esterni del locale senza polvere ed i gas di specialità saranno forniti di impianti di alimentazione in serie del gas negli ambienti del locale senza polvere e nelle aree limitate specializzate per attenuare tutti i rischi in caso di perdita accidentale. La saldatura dei questi sistemi di gas in così ambiente complesso non è compito facile. Tuttavia, con attenzione, l'attenzione al dettaglio e l'attrezzatura giusta, questo compito possono essere compiute con successo.   Sistemi di distribuzione fabbricanti del gas nell'industria a semiconduttore I materiali utilizzati in sistemi di distribuzione del gas a semiconduttore sono altamente variabili. Possono comprendere le cose come di tubi e dei i tubi flessibili foderati PTFE del metallo per resistere ai gas altamente corrosivi. Il materiale più comune utilizzato per conduttura per tutti gli usi nell'industria a semiconduttore è 316L acciaio inossidabile - una variante a basso tenore di carbonio di acciaio inossidabile. Quando si tratta di 316L contro 316, 316L è più resistente a corrosione intergranulare. Ciò è una considerazione importante quando si occupa di una gamma di gas altamente reattivi e potenzialmente volatili che possono corrodere il carbonio. Rilasci di saldatura di acciaio inossidabile 316L meno precipitati del carbonio. Inoltre riduce il potenziale per erosione di frontiera di grano, che può condurre a corrosione ad alveoli nelle saldature e nelle zone colpite di calore. Per ridurre la possibilità di corrosione stridente che conduce alla serie di prodotti corrosione e contaminazione, l'acciaio inossidabile 316L saldato con l'argon puro che protegge le rotaie a gas protettivo della saldatura del tungsteno e del gas è la norma nell'industria a semiconduttore. Il solo processo di saldatura che fornisce il controllo stato necessario per mantenere un ambiente di elevata purezza nel convoglio di processo. La saldatura orbitale automatizzata è soltanto disponibile nella distribuzione del gas a semiconduttore

dovuto la sua natura inerte, l'azoto gassoso può essere utilizzato in varie eliminazione dell'inceppo, copertura e le operazioni arrossirsi. Secondo il tipo di processo in questione, i livelli differenti di purezza dell'azoto sono richiesti per soddisfare le esigenze fabbricanti uniche.   Che cosa è la purezza dell'azoto?   La purezza dell'azoto è la percentuale del presente dell'azoto in un campione prelevato dalla sua corrente confrontata alle impurità presenta. L'azoto può essere classificato come alto o di scarsa purezza basato sul rapporto di gas puro ai contaminanti quali ossigeno, il vapore acqueo, il monossido di carbonio e l'anidride carbonica.   Questa classificazione basata su concentrazione nell'azoto svolge un ruolo chiave nella determinazione dell'idoneità di azoto per tutto il processo industriale.   Elevata purezza contro azoto di scarsa purezza   La purezza di un campione dell'azoto è determinata dalla percentuale/concentrazione di azoto puro in. Affinchè un gas sia categorizzato come elevata purezza, deve contenere almeno l'azoto 99,998%, mentre l'azoto di scarsa purezza contiene tipicamente un'più alta percentuale delle impurità. Azoto di elevata purezza   L'azoto gassoso con una concentrazione superiore a 99,998% è considerato una frazione di elevata purezza. L'azoto di elevata purezza può essere classificato nei modi diversi dai produttori differenti, ma principalmente sono considerati «frazioni del grado zero». l'azoto di grande purezza del Zero-grado è categorizzato come tali perché contengono le impurità dell'idrocarburo di meno di 0,5 parti per milione.   Altre caratteristiche chiave dell'azoto di elevata purezza sono:   ≤ di tenore in ossigeno 0,5 PPM   Monossido di carbonio/anidride carbonica non più di 1,0 PPM   Umidità di 3 PPM non maggior   Azoto di scarsa purezza   L'azoto con una purezza di 90% a leggermente meno di 99,9% è considerato di scarsa purezza.   Classificazione di purezza dell'azoto   La classificazione di azoto puro è compiuta attraverso un sistema di classificazione facendo uso dei numeri all'interno di ogni grado di scarsa purezza. Il primo numero di ogni grado si riferisce al numero «dei nines» che compaiono all'interno di, mentre il secondo numero rappresenta il numero dopo le ultime nove cifre.   I gradi della purezza di azoto sono categorizzati come N2.0, N3.0, N4.0, N5.0, N6.0 e N7.0.   Che cosa è azoto ultraelevato della purezza?   l'azoto della Ultraelevato-purezza è azoto con una concentrazione di 99,999% e le impurità trascurabili. Le specifiche dell'azoto sono rigorose e le variazioni invalidano la classificazione.   Il gas non deve contenere più di due parti per milione da volume (ppmv) di ossigeno, 0,5 parti per milione da volume di idrocarburi totali ed una parte per milione da volume di umidità). L'azoto è comunemente usato per le applicazioni scientifiche.   Che cosa è azoto senza ossigeno?   L'azoto senza ossigeno (OFN) è definito come non non più di 0,5 parti contenenti azoto gassose per milione (PPM) di ossigeno. I gas dei OFN sono mantenuti tipicamente alla purezza 99,998%. Questo grado di azoto è utilizzato nei processi di calibratura e di ricerca scientifica dove le impurità dell'ossigeno possono alterare i risultati o causare i risultati sbagliati. Livelli di purezza dell'azoto da industria/applicazione   Come detto precedentemente, la concentrazione di azoto richiesta per i processi industriali differenti varia notevolmente. La considerazione chiave nella selezione del grado dell'azoto è l'effetto delle impurità sull'applicazione scelta. La sensibilità ad umidità, l'ossigeno ed altri contaminanti sono fattori chiave da considerare.   Azoto del grado dell'azoto/bevanda del commestibile   L'azoto è comunemente usato ai punti differenti di alimento/di produzione, dell'imballaggio e dello stoccaggio della bevanda. L'azoto nell'imballaggio per alimenti e nell'elaborazione è usato per mantenere la durata di prodotto in magazzino degli alimenti/bevande trasformati eliminando gli ossidanti dell'alimento, conservando il sapore ed impedendo la rancidità. La purezza richiesta per l'azoto del commestibile è tipicamente nell'ordine di 98-99.5%.   Azoto farmaceutico del grado   I processi di fabbricazione farmaceutici richiedono l'elevata purezza di impedire la contaminazione e l'alterazione del prodotto finito. Molti prodotti farmaceutici richiedono l'azoto dell'alto grado con le purezze fra 97-99.99%. Questo livello all'azoto ultraelevato della purezza è usato per coprire i carri armati dell'azoto, i contenitori e l'altra produzione di attrezzature della droga.   L'azoto di elevata purezza inoltre è utilizzato nell'imballaggio farmaceutico per contribuire a mantenere la freschezza ed impedire il deterioramento dei principi attivi.   L'azoto gassoso con la purezza 95-99% è utilizzato nell'olio e nell'industria del gas per ridurre il rischio di incendio e di esplosione durante il processo. Serbatoi di neutralizzazione e condutture chimici di eliminazione dell'inceppo con gli aiuti gassosi dell'azoto per minimizzare il rischio di combustione improvvisa dei loro contenuti.   I servizi di manutenzione della conduttura usano spesso l'azoto pressurizzato per pulizia della conduttura e la conduttura che disarma i processi.   Purezza industriale del grado dell'azoto   Alcune applicazioni industriali ed i loro requisiti del grado dell'azoto sono descritti sotto.   Elettronica ed azoto del grado di fabbricazione a semiconduttore   I requisiti contenti dell'azoto tipico nell'elettronica e nella fabbricazione a semiconduttore sono solitamente almeno 99.99-99.999%. Alcuni processi quali le parti che puliscono e la copertura adesiva usano le concentrazioni più basse di azoto (95-99.5%).   Plastica che fabbrica l'azoto del grado   I requisiti del grado dell'azoto della sintesi della plastica sono 95-98% per lo stampaggio ad iniezione, 99,5% per lo stampaggio ad iniezione gas-assistito e 98-99.5% per l'estrusione saltata del film.   Metallo che elabora l'azoto del grado   Il contenuto dell'azoto di metallo che elabora il grado varia notevolmente, da 95-99% per il trattamento termico a 99-99.999% per il processo di taglio del laser.   Azoto del grado della produzione di energia   L'azoto nella gamma 95-99.6% è richiesto per i processi della produzione di energia quali scarico della guarnizione di aria, il rivestimento della caldaia, lo scarico del metanodotto e la sovrapposizione di addolcimento dell'acqua.

I gas ultraelevati della purezza sono essenziali in tutto la catena di fornitura a semiconduttore. Infatti, per i gas favolosi e di grande purezza tipici è la più grande spesa materiale dopo silicio stessa. Come conseguenza della scarsità globale del chip, l'industria sta espandendosi più velocemente la domanda sempre e dei gas di elevata purezza sta aumentando. I gas in serie più comunemente usati nella fabbricazione a semiconduttore sono azoto, elio, idrogeno e l'argon.   Azoto   L'azoto compone 78% della nostra atmosfera ed è estremamente abbondante. Inoltre sembra essere chimicamente inerte e non conduttivo. Di conseguenza, l'azoto ha riuscito a penetrare suo una serie di industrie come gas inerte redditizio. L'industria a semiconduttore è un consumatore importante di azoto. Una fabbrica moderna a semiconduttore si pensa che usi fino a 50.000 metri cubici di azoto all'ora. Nella fabbricazione a semiconduttore, l'azoto funge da neutralizzazione per tutti gli usi e gas di eliminazione dell'inceppo, proteggente le lastre di silicio sensibili dall'ossigeno e dall'umidità reattivi nell'aria.   Elio   L'elio è un gas inerte. Ciò significa che, come azoto, l'elio è chimicamente inerte - ma inoltre presenta il vantaggio aggiunto di alta conducibilità termica. Ciò è particolarmente utile nella fabbricazione a semiconduttore, permettendo che conduca efficientemente il calore a partire dai processi ad alta energia e contribuisca a proteggerle da danno termico e dalle reazioni chimiche indesiderate.   Idrogeno   L'idrogeno è usato estesamente in tutto il processo di fabbricazione di elettronica e la produzione a semiconduttore non fa eccezione. In particolare, l'idrogeno è usato per:   Ricottura: Le lastre di silicio sono riscaldate tipicamente alle temperature elevate e lentamente si sono raffreddate per riparare (temprare) il sistema cristallino. L'idrogeno è usato per trasferire anche il calore al wafer e per assistere nella ricostruzione del sistema cristallino.   Epitassia: L'idrogeno ultraelevato della purezza è utilizzato come agente riduttore nel deposito epitassiale dei materiali a semiconduttore quali silicio e germanio.   Deposito: L'idrogeno può essere verniciato nei film del silicio per rendere la loro struttura atomica più disordinata, contribuendo ad aumentare la resistività.   Pulizia del plasma: Il plasma dell'idrogeno è particolarmente efficace nell'eliminazione della contaminazione della latta dalle sorgenti luminose utilizzate nella litografia UV.   L'argon   L'argon è un altro gas nobile, in modo da esibisce la stessa reattività bassa dell'azoto e dell'elio. Tuttavia, l'energia di ionizzazione bassa dell'argon lo rende utile nelle applicazioni a semiconduttore. A causa della sua facilità relativa di ionizzazione, l'argon è comunemente usato come il gas primario del plasma per incissione all'acquaforte e reazioni del deposito nella fabbricazione a semiconduttore. Oltre a questo, l'argon inoltre è utilizzato in laser a eccimeri per la litografia UV.   Perché argomenti di purezza   Tipicamente, gli sviluppi della tecnologia dei semiconduttori sono stati raggiunti con rappresentazione in scala di dimensione e la nuova generazione di tecnologia dei semiconduttori è caratterizzata dalle più piccole feature size. Ciò rende i benefici multipli: più transistor in un volume dato, nelle correnti migliori, in un consumo di energia più basso ed in una commutazione più veloce.   Tuttavia, come le diminuzioni di dimensione critica, i dispositivi a semiconduttore sono sempre più specializzati. In un mondo in cui la posizione di diversi argomenti degli atomi, soglie di tolleranza ai guasti è molto stretta. Di conseguenza, i processi moderni a semiconduttore richiedono i gas trattati con il più alta purezza possibile. WOFLY è un'impresa alta tecnologia che si specializza in sistemista di sistema di applicazioni del gas: sistema di gas speciale elettronico, sistema a circuito chiuso di gas del laboratorio, impianto di alimentazione di gas centralizzato industriale, sistema (liquido) in serie del gas, rete di tubazioni secondaria del gas di elevata purezza e del gas di processo speciale, delivery system chimico, sistema a acqua puro per fornire una serie completa di organizzazione e servizi tecnici e prodotti dipendenti dalla pianificazione consultantesi e globale tecnica, progettazione di sistema, selezionante le attrezzature, le componenti prefabbricate, l'installazione e la costruzione del sito di progetto, la prova del sistema globale, manutenzione ed altri prodotti sostenenti in un modo integrato.

Organizzato dall'istituto di ricerca cinese d'oltremare di comitato di esperti degli imprenditori di Shenzhen, Malesia Chiu Chow Chamber del commercio e dell'industria e del gruppo di Guangdong Qidian, «gli imprenditori cinesi d'oltremare 2023 (Kuala Lumpur) mostre della tecnologia di Smart» saranno tenuti correttamente al World Trade Center in Kuala Lumpur, Malesia dal 16 al 18 giugno, con più di 2.000 nuovi prodotti cinesi della tecnologia su esposizione. 6,24 - 6,26 l'Expo astuta di tecnologia a Bangkok, in cui gli espositori cinesi discuteranno il mercato e le opportunità per i prodotti astuti della tecnologia con gli uomini d'affari tailandesi. Durante la mostra, le centinaia di nuovi prodotti astuti cinesi di energia e le tecnologie saranno presentate. Guidato dalla politica e dal mercato in Cina ed in Malesia, la commercializzazione di nuovo immagazzinamento dell'energia sta accelerando ed ha spazio commerciale enorme dello sviluppo. Questa mostra riunirà le tendenze di avanguardia e le informazioni di prodotto di nuova industria di immagazzinamento dell'energia ed aiuterà i partner dell'industria a trovare a monte e a valle i fornitori adatti. Per le fabbriche tradizionali ed i campi industriali riferiti nel bisogno urgente di trasformazione tecnologica e nel miglioramento dei compratori, questa mostra è piena delle attrazioni, molto la sicurezza e gli impianti di automazione, il sistema elettronico di automazione del gas, le macchine automatizzate ed i fornitori economizzatori d'energia dell'attrezzatura compariranno alla mostra, alla mostra a della tutti i tipi automazione, alla precisione ed alle soluzioni industriali intelligenti. Come integratore di sistema di applicazioni professionale del gas con una buona reputazione in Cina, il suo affare copre: il sistema di gas speciale elettronico della purezza ultraelevata, il sistema di gas del laboratorio, il sistema (liquido) in serie del gas, l'impianto di alimentazione di gas centralizzato industriale, la rete di tubazioni secondaria del gas di processo speciale, il delivery system chimico, sistema a acqua puro, fornente la consultazione tecnica, pianificazione globale, la progettazione di sistema, l'attrezzatura selezionata, componenti prefabbricate, installazione e costruzione del sito del progetto, prova del sistema globale, manutenzione ed altri servizi di progettazione completi e sostenente i prodotti, il progetto copre il semiconduttore, il circuito integrato, lo schermo piatto, l'energia, nano fotoelettrico e nuovo, di fibra ottica, la microelettronica, laboratori petrochimici, biomedici, vari, istituti di ricerca, prova standard ed altre industrie alta tecnologie per fornire ai clienti una serie completa delle soluzioni di grande purezza del delivery system di media; diventa gradualmente il fornitore principale del sistema globale dell'industria. Questa mostra, le mostre chiave ha ricerca e sviluppo indipendenti domestici e la produzione delle valvole a diaframma ultraelevate del grado della purezza BA/EP, dei regolatori nel mercato malese e del mercato asiatico sudorientale per quasi 10 anni di vendite prova, la fiducia profonda del cliente. Allo stesso tempo l'applicazione del semiconduttore domestico e delle imprese fotovoltaiche è stata riconosciuta e rispettato stata dalla maggior parte dei clienti. Realizzi la prima scelta dei prodotti interni di alta qualità per sostituire i prodotti importati, ma anche per la fabbricazione cinese nei mercati d'oltremare per aggiungere un nuovo biglietto da visita. I clienti in loco hanno prestato attenzione molto alta al prodotto, l'organizzatore ha intervistato la tecnologia di Wofei sul sito, il sig. He ha descritto il mercato del prodotto in Malesia e l'itinerario strategico della cinghia e della strada al reporter ed ha approfondito il prezzo e la qualità dei nostri prodotti, esprimenti la fiducia nel mercato d'oltremare. L'intervista poi è stata riferita nei media pertinenti. I prodotti della tecnologia di Woflyi Sud-est asiatico ed in Russia hanno ricevuto molti clienti come, per comprensione più approfondita, i clienti d'oltremare sono venuto in Cina a visitare e scambiare. Foto del gruppo dei clienti russi   Foto del gruppo dei clienti malesi nel ramo del Hunan Per questo motivo, Wofei fa gli sforzi extra per fare ogni dettaglio dei montaggi di ogni di elevata purezza valvola a gas per assicurare la sicurezza e l'affidabilità di ogni scenario dell'applicazione. Così come alta pulizia il videoregistratore micro-ha saldato i montaggi, i montaggi secondari della valvola, le valvole di energia di idrogeno, ecc.; le attrezzature del gas ed i montaggi speciali (dispositivo di commutazione del lavandino di GC/GR/VMB/VMP/VDB/VDP/gas) sono esibiti in questa mostra, dettagli specifici possono cercare il sito Web ufficiale della tecnologia di Wolfei per imparare più.

AFKLOK aiuta la terza generazione dello sviluppo ad alta velocità a semiconduttore elettronico, un'esposizione completa della tecnologia e dei prodotti, la mostra internazionale 16C051 a semiconduttore di 5/16-18 Shenzhen ed in modo da visitate!   Quinto Shenzhen internazionale tecnologia dei semiconduttori ed applicazione mostra era ufficialmente aperto il 16 maggio a Shenzhen internazionale convenzione e centro espositivo)/Corridoio 14 & Corridoio 16 (di Baoan New Hall. La mostra a semiconduttore di Shenzhen dei semi-e immerge in profondità nel campo dell'industria a semiconduttore, nei fuochi sulla tecnologia di base e nel trend di sviluppo dell'industria e contribuisce alla costruzione di un sistema industriale moderno con competitività internazionale in Guangdong, in Hong Kong e nella maggior area della baia di Macao sviluppando una piattaforma ecologica industriale professionale e di qualità superiore di scambio. Come industria chiave di sviluppo nazionale, l'industria a semiconduttore sta rombando e nel processo di produzione dei prodotti a semiconduttori, soltanto assicurando la stabilità della qualità d'imballaggio possiamo garantire il rendimento e l'affidabilità finali dei circuiti integrati. Per assicurare la qualità dell'imballaggio, oltre all'esigenza delle linee di produzione avanzate, sia lo sviluppo che la produzione dei chip e delle componenti che imballano, sono inseparabili dal sistema speciale elettronico sicuro ed affidabile del gas.   Come servizi di progettazione d'integrazione di impresa alta tecnologia e prodotti sostenenti da consultazione tecnica, la pianificazione globale, la progettazione di sistema, le attrezzature selezionate, le componenti prefabbricate, l'installazione del sito del progetto e la costruzione, la prova del sistema globale, la manutenzione ed altri servizi di progettazione, la tecnologia di AFKLOK possono fornire ai clienti: sistemi di gas speciali elettronici, sistemi a circuito chiuso di gas del laboratorio, impianti di alimentazione di gas centralizzati industriali, sistemi (liquidi) in serie del gas, rete di tubazioni secondaria di grande purezza di processo speciale dei gas e dei gas, sistema di trasporto chimico, sistema a acqua puro ed altri progetti di applicazione del gas. La tecnologia di AFKLOK ha la progettazione eccellente ed esperienza fabbricante nella conduttura di gas che costruisce i montaggi della valvola, in modo dalla reputazione, i prodotti ed i servizi di marca hanno raccolto coerente l'alto elogio. Il sistema di gas speciale è un sistema usato per assicurare la sicurezza di utilizzo dei gas speciali. È utilizzato nei campi del semiconduttore, dell'elettronica, delle industrie liquide della pila di cristallo, fotovoltaica e solare, ecc. Il processo di produzione nell'industria a semiconduttore è cruciale, ma la maggior parte dei gas speciali sono gas pericolosi, quali SiH4, NF3, ecc… Di conseguenza, assicurare la sicurezza di utilizzo dei gas speciali è il significato del sistema di gas speciale. Il sistema di gas speciale consiste di tre parti: l'attrezzatura speciale del gas, il gasdotto ed il terminale speciale ed il gabinetto speciale del gas è l'attrezzatura del centro del sistema di gas speciale.   Il gabinetto completamente automatico del gas di AFKLOK con lo SpA come il corpo di controllo principale, con il touch screen per l'esposizione e la regolazione del sistema, con il piatto differente progetta per soddisfare le esigenze dell'energia solare, l'industria a semiconduttore ed ha: operazione semplice, alta compatibilità del software di controllo, alta stabilità di sistema, funzione completa dell'annotazione dell'allarme, ecc. Il gabinetto speciale del gas può sostenere la rete o fissando due modi segnalare l'uscita, il sistema di controllo del gabinetto della bombola a gas può essere tutto lo stato, compreso informazioni dell'allarme di stato dell'operazione, il valore di pressione quando assicura il gas, ecc., può essere caricatoe al controllo centrale dalla rete o dall'hardware. Il sistema di controllo del gabinetto del gas (sistema di controllo dell'idrogeno) può essere azionato a distanza e controllato per mezzo della rete, aumentando la convenienza e la sicurezza dell'operazione. Il sistemista speciale del gas è un importante ed il progetto pericoloso, gabinetto speciale del gas è l'attrezzatura del centro della maggior parte delle funzioni, sistemista speciale del gas è incompleto senza gabinetto speciale del gas. Tecnologia di AFKLOK per aiutare la maggior parte dei clienti nel processo di produzione a risolvere la convenienza ed i problemi di sicurezza operativi difficili combinare le difficoltà, da qualità del prodotto a pianificazione aziendale per fare uno sforzo completo per attraversare gradualmente le difficoltà, raggiungere l'aggregazione dei servizi di qualità, per fornire un programma di servizio della un-fermata per incontrare gli scenari differenti di applicazione, adatti a differenziazione, per l'aumento di produttività di impresa per spingere l'onda.   AFKLOK ha sviluppato indipendente i regolatori, le valvole a diaframma sono utilizzate nei vari campi e sono rispettate dai clienti. A lungo, la tecnologia di AFKLOK profondamente sta capendo la richiesta del mercato, prendendo l'innovazione tecnica come appoggio importante, coltivante l'industria, costantemente innovante e migliorante la tecnologia ed il processo, adattantesi alla richiesta del mercato in via di sviluppo gradualmente di nuova tecnologia con i prodotti di qualità e la tecnologia innovatrice. Nell'era dello sviluppo rapido dell'industria, il più alta qualità del prodotto è un fattore importante affinchè le imprese migliori la loro competitività del centro. La tecnologia di Wofei inoltre vero riconosce che la qualità è la pietra angolare della sopravvivenza di impresa e la sicurezza è la garanzia dello sviluppo della società. La tecnologia di Wofei è dedicata a professionalità, alla responsabilità ed all'integrità ed è determinata per trasformarsi in in un integratore di delivery system intelligente di qualità superiore principale del gas nell'industria del gas di grande purezza.  

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