La CINA Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Notizie aziendali

  Lo scopo principale del gabinetto speciale elettronico del gas è di trasportare sicuro il gas speciale; Nessun inquinamento esterno e particelle fini nel gas nel filtrare attraverso il filtro. I requisiti principali dei requisiti principali sono la sicurezza ed il rischio principale di bombole a gas speciali è che c'è un gas nocivo nel caso della valvola cilindrica del cilindro senza essere uccisa o la conduttura; (2) dopo la conversione del giunto del cilindro dopo la bottiglia (il giunto di stirpe della coda del maiale) non collegata, causando lo straripamento del gas quando aprono la bottiglia. Seguire è dettagliato da Woy Fei Technology, con i requisiti di sicurezza dei cilindri speciali del gabinetto dell'aria.   Procedure speciali di operazione di sicurezza del cilindro del gabinetto del gas:1. le persone Non sperimentali sono proibite rigorosamente dal contatto con le bombole a gas e le valvole riferite. 2. È vietato rigorosamente per colpire l'impatto durante il funzionamento, l'attenzione di paga alla lettura del manometro, regolarmente controlla la valvola e la conduttura per non assicurare perdita. 3. Nel sostituire, assicuri che la nuova bottiglia di gas sia chiara e completa; durante il processo di trattamento, dovrebbe essere leggermente di metterlo. Soltanto quando la bombola a gas è stabile, potete lasciare andare. 4. Il cilindro dovrebbe essere immagazzinato in un fresco, asciutto, a partire dalla fonte di calore e dispone la terra della bombola a gas deve essere piano, il cappuccio di sicurezza sul cilindro dovrebbe essere stretto per proteggere la valvola. Nonlo giri. 5. Nel per mezzo di una bottiglia dell'azoto, la valvola della bottiglia è utilizzata in primo luogo e poi la vite di adeguamento della decompressione gira lentamente il gas fuori. Utilizzi la valvola della bottiglia di gas dei pp e risulti la pressione nel riduttore di pressione, quindi rimuova la vite del condizionatore d'aria della decompressione.     Requisiti di sicurezza speciali di stoccaggio del cilindro del gabinetto del gas: 1. Dovrebbe essere disposto in uno stoccaggio speciale del magazzino ed il magazzino della bombola a gas dovrebbe aderire alle disposizioni pertinenti «della specificazione di costruzione di protezione contro l'incendio di progettazione»; 2. Non c'è grondaia nel magazzino, strada scura, severa rigorosamente per aprire il fuoco ed altre fonti di calore, nel magazzino dovrebbero arieggiare, asciugarsi, evitare la luce solare diretta; 3. Controlli la temperatura nel magazzino, specifichi il periodo di stoccaggio; 4. È vietato rigorosamente a riscaldare la bombola a gas con una fonte di calore più di 40 di ° C; 5. La bombola a gas dovrebbe essere fornita correttamente di tappo di bottiglia. Nel mettere il posto, dovrebbe essere riparata correttamente; quando è disposta, la testa è nella stessa direzione; 6. Confermi l'etichetta d'acciaio di colore e di stampa della bombola a gas, confermante le bombole a gas che non soddisfanno le richieste tecniche della sicurezza; 7. Le bottiglie vuote sono ispezionate ed il gas nella bottiglia non è esaurito e ci deve essere pressione restante; la pressione restante della bombola a gas non dovrebbe essere di meno di 0,05 MPa. 8. Le spalle della bottiglia del cilindro hanno il momento specifico della prova seguente, che può essere posata questo volta. È tempo di inviare alle prove difficili specializzate del meccanismo per essere bottiglia. È generalmente di due anni da individuare una volta. 9. La bottiglia vuota dovrebbe essere disposta esclusivamente ed avere segni ovvi; con gas tossico i cilindri ed il gas di bottiglia possono causare la combustione, l'esplosione, bombole a gas che producono i veleni e li immagazzinano nelle vicinanze degli utensili del gas o delle attrezzature estinguenti; Il gabinetto speciale del gas pricipalmente ha usato i gas speciali, come infiammabile, esplosivo, altamente tossico, ecc., pricipalmente per i semiconduttori ed il LED.    

  Sistema del posto fisso - in alcune applicazioni, il gas è usato soltanto per calibrare lo strumento. Per esempio, un sistema di controllo dell'emissione continua (CEMS) deve soltanto calibrare il gas per alcuni minuti un giorno. Questa applicazione non richiede chiaramente un collettore automatico su grande scala di conversione. Tuttavia, la progettazione del delivery system dovrebbe impedire il gas di calibratura la contaminazione e minimizza collegato ai costi alla sostituzione del cilindro. il collettore di Unico modo con i sostegni è una soluzione ideale per tali applicazioni. Fornisce un collegamento e una sostituzione sicuri ed efficienti dei cilindri, senza lotta con il regolatore. Quando il gas contiene una componente corrosiva quale l'HCl o NO, un'assemblea della purga dovrebbe essere montata nel collettore per purgare il regolatore con un gas inerte (solitamente un azoto) per impedire la corrosione. Collettore stazione/il singolo può anche essere fornito di seconda coda. Questa disposizione permette l'accesso ai cilindri supplementari e tiene il appoggio. La commutazione è compiuta manualmente facendo uso della valvola d'arresto del cilindro. Questa configurazione è solitamente adatta a gas di calibratura perché la miscelazione precisa degli ingredienti varia solitamente dai cilindri. Sistema di commutazione semiautomatica - molte applicazioni devono essere usate continuamente e/o più grande della quantità di gas realmente usata dal collettore della unico stazione. Tutta la sospensione dell'approvvigionamento di gas può causare il guasto o la distruzione sperimentale, perdita di produttività o persino l'intero tempo morto della funzione. Il sistema di commutazione semiautomatica può passare dalla bottiglia di gas principale o dalla bombola a gas di riserva senza interrompere, minimizzante il costo di alto tempo morto. Una volta che il gruppo della bottiglia o del cilindro di gas consuma lo scarico, il sistema commuta automaticamente alla bombola a gas di riserva o al gruppo del cilindro per ottenere un flusso continuo del gas. L'utente poi sostituisce la bottiglia di gas come nuovo cilindro, mentre il gas ancora scorre dal lato della riserva. La valvola bidirezionale è utilizzata per indicare il lato principale o il lato di riserva quando sostituisce il cilindro.    

  Il delivery system centralizzato del gas è necessario realmente quando un gran numero di gas è usato. Un delivery system ben progettato ridurrà i costi di gestione e migliorerà la produttività ed accrescerà la sicurezza. Il sistema centralizzato permetterà che tutti i cilindri siano fusi in una posizione di stoccaggio. Centralizzi tutti i cilindri per semplificare il controllo del magazzino, per semplificare e migliorare d'acciaio in bottiglia. Il gas può essere separato secondo tipo per migliorare la sicurezza. In un sistema centralizzato, la frequenza di sostituzione del cilindro è abbassata. È raggiunta collegando i cilindri multipli al collettore nel gruppo, in modo da un gruppo può esaurire, completare e purgarsi sicuro, mentre il secondo gruppo fornisce i servizi di gas continui. Questo tipo di sistema molteplice può fornire il gas per varie applicazioni o persino l'intera funzione senza dovere fornire ogni punto di uso. Poiché la commutazione del cilindro può essere fatta automaticamente dal collettore, una fila delle bombole a gas utilizzazione del gas aumentare quindi, anche sarà esaurita e riduce il costo. Poiché la sostituzione del cilindro sarà effettuata in isolamento, gli ambienti controllati, l'integrità del delivery system saranno protetti meglio. Il collettore del gas utilizzato in questi sistemi dovrebbe essere fornito di valvola di ritenuta per impedire al riflusso del gas ed alle chiare assemblee di eliminare la sostituzione dei contaminanti nel sistema. Inoltre, la maggior parte dei delivery system del gas possono essere configurati per indicare quando sostituire i cilindri o le bombole a gas. Purezza Il livello della purezza del gas richiesto per ogni punto di uso è estremamente importante da progettare i delivery system del gas. La purezza del gas può essere semplificata facendo uso di un sistema centralizzato come precedentemente descritto. La scelta dei materiali da costruzione dovrebbe sempre essere coerente. Per esempio, se usate un gas del grado della ricerca, tutte le strutture di acciaio inossidabile e nessuna valvola di intercettazione di sigillamento della membrana dovrebbero essere utilizzate per eliminare l'inquinamento del flusso d'aria. In generale, la purezza di tre livelli è sufficiente per descrivere quasi tutte le applicazioni.   La prima fase, è descritta comunemente come applicazioni multiuso, con i meno requisiti rigorosi della purezza. Le applicazioni tipiche possono comprendere la saldatura, il taglio, l'aiuto del laser, l'assorbimento atomico o la spettrometria di massa dell'ICP. Il collettore per le applicazioni multiuso è stato destinato economicamente per assicurare la sicurezza e la convenienza. I materiali da costruzione accettabili includono d'ottone, di rame, TEFLON®, TEFZEL® e VITON®. Le valvole del materiale di riempimento, quali le valvole a spillo e le valvole a sfera, sono utilizzate tipicamente per tagliare il flusso. Il sistema di distribuzione del gas manifatturiero a questo livello non dovrebbe essere utilizzato con elevata purezza o i gas ultraelevati della purezza.Il secondo livello è chiamato le applicazioni di grande purezza che richiedono i livelli elevati della protezione antiinquinamento. Le applicazioni comprendono i gas o la cromatografia della cavità sonora del laser, che usano le colonne capillari e l'integrità del sistema è importante. Il materiale strutturale è simile al collettore multiuso e la valvola d'arresto di flusso è un'assemblea del diaframma per impedire i contaminanti la diffusione nel flusso d'aria.     La terza fase è chiamata le applicazioni ultraelevate della purezza. Questo livello richiede le componenti nel delivery system del gas di avere il più ad alto livello della purezza. Le misure della traccia in gascromatografia sono un esempio delle applicazioni di elevata purezza ultra. Questo livello di collettore deve essere selezionato per minimizzare l'adsorbimento delle componenti della traccia. Questi materiali includono l'acciaio inossidabile 316, TEFLON®, TEFZEL® e VITON®. Tutti i tubi dovrebbero essere pulizia 316sss e passività. La valvola di intercettazione di flusso deve essere un'assemblea del diaframma. Riconoscendo che le componenti adatte ad applicazioni multiuso possono colpire avversamente i risultati di elevata purezza o delle applicazioni ultraelevate della purezza, questo è particolarmente importante. Per esempio, il gas di scarico del diaframma del neoprene nel regolatore può condurre all'eccessiva deriva della linea di base ed ai picchi non risolti.  

  1. Se la progettazione è standardizzata per controllareLa progettazione è la base principale per l'organizzazione della costruzione ed alcuni professionisti hanno esaminato rigorosamente le specifiche di progettazione. Per massimizzare le restrizioni sulle restrizioni quale la capacità del progettista di limitare, l'ambiente della costruzione è limitato, con conseguente un gran numero di cambiamento nell'installazione della conduttura del campo, causante la discussione insufficiente, progettazione non accurata ed i disegni sono incompleti. 2. L'esame di qualificazione del personale del gruppo della costruzione deve essere rigorosoPoiché il fenomeno della garanzia assolutamente è evitato, alcuni gruppi della costruzione non hanno un sistema organizzativo restrittivo rigoroso, qualche gente fanno porre senza licenza. Allo stesso tempo, anche un gruppo professionale, là è inoltre cause della sostituzione di flusso del personale, aggiornamento tecnico ed evidenzia il fenomeno di qualità tecnica professionale degli impiegati. In particolare, la proporzione di operazioni speciali nell'installazione della conduttura deve avere un esame rigoroso di controllo delle qualificazioni del gruppo della costruzione.       3. La norma della gestione della costruzione per l'installazione della conduttura è alta.Se la prefabbricazione del tubo è ben organizzato. Così materiale metallico prezioso quali i materiali di alluminio del lega di Harfa, ed i requisiti antiinquinamento di superficie della conduttura, quale direttamente sopra la costruzione del sito, mettente a fuoco sulla gestione delle misure e dell'ambiente di protezione; per la conduttura fra l'attrezzatura combinata, dai produttori di macchinari secondo l'attrezzatura che posiziona situazione nella fabbrica, c'è una struttura speciale del rivestimento rigoroso e le condutture sono richieste per avere strutture speciali nella conduttura dovrebbero essere considerate per l'affidamento dei produttori con le qualificazioni di elaborazione meccanica. Allo stesso tempo, evitare le installazioni del tubo non sia sul posto, di modo che il cantiere sta confondendo, con conseguente danno e non si presenta in materiali standard.

In circostanze normali, le sostanze utilizzate nell'esperimento sono tossiche, così ci sono molti rischi per la sicurezza in varie parti e linee relative di ventilazione nel ventilatore. Ciò ci richiede di determinare il fattore di rischio di eliminazione prima di implementare le varie ispezioni e manutenzione. Tutto il personale assunto nelle ispezioni di manutenzione deve proteggere l'attrezzatura quali le maschere, le maschere protettive, i vetri di protezione, i guanti a base d'acido, ecc.). Nel corso dell'esperimento, se c'è uno stato pericoloso, dobbiamo immediatamente eliminare il pericolo per continuare a mantenere il gabinetto del vento. Nell'esperimento chimico, ci sono spesso vari gas sgradevoli, corrosivi, tossici o esplosivi. Se questi gas nocivi non sono in tempo escludere all'aperto, causeranno l'inquinamento atmosferico dell'interno, colpire sanità e sicurezza del personale sperimentale; colpisca il tempo di impiego e di accuratezza dell'attrezzatura dello strumento. Finestra del flusso d'aria di Laborary 1. dedicato per mantenere il materiale principale del cappuccio del vapore del laboratorio, pulizia regolare, multi-pulente, tiene la superficie del piatto pulita. 2. una flanella a resina epossidica disponibile dei controsoffitti di superficie lisci pulisce il panno pulito e asciutto o pulire la luce. 3. la superficie dell'acqua calda delicata della tavola fisiochimica solida del bordo è raccomandata, acetone o le proprietà di pulizia che puliscono gli ingredienti non usano il pulitore abrasivo, per evitare il danneggiamento della tavola. Per le macchie testarde, la contaminazione può essere goccioline acide ipoclorose nel piatto della tavola di esperimento può essere lavata via con acqua dopo 1,5 minuti. 4. la verniciatura a spruzzo e poi usare la parte della soluzione di pulizia per pulire la qualità fine, per evitare il contatto con gli oggetti taglienti lascia i graffi, non deve essere insabbiata per essere notato che la superficie di tenuta delle situazioni di ogni giorno asciutte. 5. le materie plastiche dei pp e gli agenti di sgrassatura dovrebbero in primo luogo essere spruzzati sulla superficie e poi sfregano la spazzola hanno inumidito con parsimonia l'acqua fino alla sporcizia di superficie completamente sono stati eliminati, poi hanno pulito il suolo asciugamano-asciutto pulito. La sporcizia visibile di diluizione della severità detergente di rapporto, deve generalmente essere resa magro ai ricchi. 6, mantenimento dei materiali di acciaio inossidabile 6.1. Il ventilatore del laboratorio dovrebbe evitare usando ingredienti ed abrasivi candeggiati contenente detersivo e gli strumenti stridenti del wireball “, e simili. Per rimuovere il detersivo, la superficie è risciacquata con acqua pulita all'estremità del detersivo. 6.2. Marchi di fabbrica delle superfici di acciaio inossidabile, film del film, quali il lavaggio, gli ingredienti del raccoglitore, l'alcool di uso o il solvente organico (etere, stupidi). 6.3. Se ci sono varie superfici acide, immediatamente sono risciacquati con acqua e poi sono asciugati con la soluzione acquosa dell'ammoniaca o un carbonato neutro. 7. la manutenzione del collegamento, il collegamento pricipalmente include le cerniere, le viti, le maniglie, ecc., che sono spruzzati generalmente con acciaio inossidabile o superficie d'acciaio ed il trattamento dello spruzzo è pricipalmente in uso. Dovreste prestare attenzione ai seguenti punti: 7.1. eviti il sale, l'acido, la base, ecc., direttamente, se casualmente è accaduto, lavato con acqua e la pulisce con un panno asciutto. 7.2. le cerniere di porta dovrebbero essere trattate regolarmente ed impedire l'umidità a lungo termine. 8. tenga le fogne sono liscio ed evitano l'ostruzione. 9. il lavandino ed i controsoffitti dovrebbero essere tenuti puliti, quali le macchie dell'acqua, applicano lo straccio per asciugarsi. 10. attenzione di paga all'uso dei materiali quali i tubi flessibili, materiali di sigillamento.

1. Caratteristiche dell'impianto di alimentazione dell'aria del laboratorio: 1,1 caratteristiche: Il laboratorio richiede un flusso costante del gas inerte, l'alta purezza del gas e fornisce un gas per analizzare l'attrezzatura affinchè il laboratorio fornisca le quantità ed il gas stabile. 1,2 economico: La costruzione della bombola a gas concentrata può risparmiare lo spazio limitato del laboratorio, non deve tagliare quando sostituisce il cilindro per assicurare il rifornimento continuo del gas. Gli utenti dirigono soltanto meno cilindri, pagano l'affitto meno d'acciaio della bottiglia, perché tutti i punti usati utilizzati nello stesso gas prossimo dalla stessa fonte del gas. Un tal metodo del rifornimento infine ridurrà il trasporto, riducente la quantità di ritardo del gas nella bottiglia dell'aria di compagnia del gas come pure la buona gestione dei cilindri. uso 1,3: L'impianto di alimentazione centralizzato del tubo può disporre gli sbocchi del gas in uso, un posto di lavoro più ragionevole di progettazione. sicurezza 1,4: per assicurare il suoi stoccaggio ed uso di sicurezza. Salvaguarda il tester dell'analisi dall'infrazione dai gas tossici e nocivi nell'esperimento. 2. rischio del gas del laboratorio 2,1 alcuni gas hanno la corrosione infiammabile, esplosiva, tossica, forte, ecc., una volta che colano, possono indurre il danno a fornire e strumentare l'attrezzatura. 2.2. Vari gas sono utilizzati nello stesso ambiente. Se ci sono due gas che hanno forti reazioni chimiche quali combustione o le esplosioni, possono provocare ferite fornire e strumentare l'attrezzatura di personale. 2,3 la maggior parte delle bombole a gas spettano a 15MPa, vale a dire 150 chilogrammo/cm2, se il dispositivo della decompressione della bottiglia dell'aria è dal dispositivo della decompressione, è possibile espellere alcune parti e la sua energia ha lesione letale al corpo umano o all'attrezzatura.

  Il miscelatore del gas è una parte importante dell'approvvigionamento di gas centralizzato fabbrica. Fa sempre più riconoscere alla gente la sua importanza, il gas protettivo stabile ed accurato può migliorare la qualità della saldatura e riduce il numero dei prodotti difettosi. Comprima il costo di produzione della fabbrica e migliori i benefici economici.   Allo stesso tempo, il miscelatore del gas è inoltre un dispositivo molto conveniente. Dopo che l'installazione è installata, è generalmente - disponibile durante otto - dieci anni. Il miscelatore del gas è durevole ed è necessario ancora da prestare attenzione a durante l'uso. 1. Il miscelatore del gas è disposto orizzontalmente ad una terra per evitare la vibrazione. 2. I miscelatori del gas dovrebbero tenere di secchezza e pulito 3. Quando il miscelatore del gas non usa il miscelatore del gas, spenga la valvola dell'input per impedire la pressione dell'input essere più, danneggiano le parti interne. 4. La pressione dell'input del gas dovrebbe essere all'interno della gamma specificata e la gamma del traffico di rapporto e dell'uscita del gas non può essere usata. 5. È vietato per usare i gas corrosivi quando esegue il rapporto del gas 6. Durante l'uso, attenzione di paga ad osservare se il gabinetto di distribuzione del gas ha un fenomeno. 7. Se il comparatore viene a mancare, se il valore di corrispondenza è sfalsato, il traffico dell'uscita è instabile, non smonta,  

1.Conditions e preparazioni per pressione di prova del tubo del mestiere Il sistema di conduttura è completato e soddisfacente rispetto ai requisiti ed ai regolamenti di progettazione. Il ramo, il gancio e lo scaffale di tubo sono finiti e la rilevazione del difetto del raggio completamente ha raggiunto le specifiche di progettazione e la parte della prova, della saldatura e dell'altra dovrebbe essere provata non è dipinta e non incubata. Il manometro della prova è stato verificato, l'accuratezza è fissata a 1,5 ed il valore completo della tavola dovrebbe essere 1,5 - 2 volte che la pressione massima ha misurato. Prima della prova, il sistema, le attrezzature ed i collegamenti di prova non saranno compresi nel sistema di prova e la posizione del bordo cieco è usata per applicare il segno e l'annotazione laccati lacca bianca. L'acqua della prova dovrebbe essere usata con acqua pulita ed il contenuto dello ione del cloruro nell'acqua non deve superare 25 il × 10-6 (25 PPM). La conduttura temporanea per la prova è rinforzata e la sicurezza e l'affidabilità dovrebbero essere controllate. Controlli se tutte le valvole sul tubo sono sullo stato aperto, se la stazione termale 2. Prova trattata della conduttura la pressione di prova 2.1.Pipe è 1,5 volte la pressione di progettazione. 2.2. Quando la conduttura e l'attrezzatura sono collaudate come sistema, la pressione di prova del tubo è uguale a o più di meno della pressione di prova del dispositivo e la pressione di prova del dispositivo non è di meno di 1,15 volte che della pressione di progettazione del tubo e possono essere provate secondo la pressione di prova dell'attrezzatura. 2.3.When il sistema è iniettato, l'aria dovrebbe essere aspirata, il punto di scarico dell'aria dovrebbe essere il più alto punto della conduttura ed aggiunge una valvola di scarico. 2.4. Per le condutture con le più grandi differenze, la pressione statica del medium di prova dovrebbe essere misurata nella pressione di prova. La pressione di prova del tubo liquido dovrebbe essere conforme alla pressione sull'più alto punto, ma la pressione del punto più bassa non deve superare le componenti del tubo. 2.5. Quando la pressione è premuta, la spinta dovrebbe essere lenta e dopo che la pressione di prova è raggiunta, è regolata per il min 10 e non c'è deformazione senza perdita. Le perdite di pressione della prova alla pressione di progettazione, ferma 30 minuti e la pressione non cade, nessuna perdita è qualificata. 2.6. Dopo la prova, il piatto cieco dovrebbe essere rimosso a tempo e l'acqua è disposta e la pressione negativa dovrebbe essere impedita una volta vuotata e non dovrebbe vuotare l'acqua. Quando la perdita è trovata durante la prova, non dovrebbe essere elaborata, dopo l'eliminazione del difetto, dovrebbe essere riesaminata. 2.7. La prova di tenuta è stata eseguita dopo che la prova di pressione è stata passata ed il medium di prova ha usato l'aria compressa. 2.8. La pressione della prova di tenuta è progettata progettare la pressione, prova di tenuta dovrebbe mettere a fuoco sul controllo del riempitore, flangia o i giunti infilati, scaricano la valvola, la valvola di scarico, la valvola di drenaggio, ecc., con l'ispezione dell'agente schiumogeno senza perdita. 3. purga e pulizia del tubo del mestiere 3.1. Requisiti di tecnologia della trasformazione 3.1.1. La conduttura trattata dovrebbe essere segmentata e pulire (riferirsi a come eliminazione dell'inceppo). 3.1.2. Il metodo di salto è determinato secondo i requisiti dell'uso della conduttura, la procedura sporca della superficie del tubo medio ed interno funzionare è determinata ed i capelli che asciugano la sequenza sono effettuati generalmente conformemente al supervisore, al tubo del ramo ed al tubo di scarico. 3.1.3. Prima del salto, lo strumento all'interno del sistema dovrebbe essere protetto e rimuovere il piatto di orifizio, la valvola di adeguamento del filtro ed il corpo di valvola, ecc. ritirati, correttamente, e simili. 3.1.4. Nel purgarsi, la sporcizia nel tubo non dovrebbe entrare nell'attrezzatura e la sporcizia soffiata dal dispositivo non entrerà nel tubo, la flangia di valvola si aggiunge. 3.1.5. L'eliminazione dell'inceppo del tubo dovrebbe avere flusso sufficiente e la pressione della purga non deve superare la pressione di progettazione e la portata non è generalmente di meno di 20 m./S. Nel purgarsi, applichi un martello di legno per battere il tubo ed il fuoco sulla saldatura ed il fondo del tubo, ma non deve danneggiare il tubo. 3.1.6. Il ramo del tubo dovrebbe essere considerato prima del salto ed il sartiame del gancio dovrebbe essere rinforzato se necessario. 3,2. Purificazione del tubo, metodo di pulizia 3.2.1. Risciacquare dell'acqua: Il medium di funzionamento è la conduttura del sistema a acqua. Risciacquare dell'acqua può raggiungere la portata massima o meno di 1,5 m./s nel tubo. È qualificato per l'acqua e la trasparenza dell'esportazione con l'entrata. Dopo che il tubo è risciacquato, l'acqua dovrebbe essere esaurita a tempo. 3.2.2. Eliminazione dell'inceppo dell'aria: Il medium di funzionamento è purgato gradualmente con i segmenti dell'aria compressa per i gasdotti. Se incontrate la valvola, dovete rimuovere la flangia anteriore al bordo di messa in bacino e poi risistemarlo dopo che il tubo è soffiato. La pressione non deve superare la pressione di progettazione del tubo e del contenitore e la portata non dovrebbe essere di meno di 20 m./S. Durante la purga dell'aria, quando il gas di scarico non sta fumando, il porto di scarico è disposto nel porto di scarico per verificare l'obiettivo di legno laccato e non ci sono ruggine, polvere, umidità ed altri detriti sul piatto dell'obiettivo in 5 min. 3.2.3. Purga del vapore: Il medium di lavoro è purgato con vapore nel tubo di vapore. Il vapore è purgato prima del tubo caldo dovrebbe essere lento, poi naturalmente fresco giù alla temperatura ambiente, poi solleva il tubo caldo, effettua la seconda purga, in modo dalla ripetizione non è generalmente di meno di tre volte. Il gas di scarico nella purga del vapore è inclinato verso l'alto ed il segno è vistoso. Il diametro del tubo di scarico non dovrebbe essere più di meno del diametro del tubo della purga. Norma qualificata: I doppi obiettivi della sostituzione per due volte consecutive, quali i punti visibili all'occhio nudo sulla dimensione del piatto dell'obiettivo sotto φ 0.6mm, la profondità di profondità è 1/cm2; il tempo della purga è 15 minuti (IE due nel caso di un passaggio, è passato.

  Nell'industria dell'applicazione di sistema del gas, se è un sistema di gasdotto del laboratorio o un sistema di conduttura speciale elettronico a semiconduttore, è inseparabile dall'uso della valvola di riduzione. È ben noto che un sistema di gas di grande purezza di alta qualità può avere un buon impatto sul tasso di qualificazione del prodotto e sulla qualità del boutique, ma anche garantire l'esperimento regolare e stabile. Un sistema di gas di alta qualità di elevata purezza ha una fonte di ogni sistema, che è di meno che una valvola a pressione ridotta di alta qualità.     Come conseguenza dell'integratore della consegna del gas, della tecnologia intelligenti di qualità superiore leader del settore il Co., srl (qui di seguito citata come «Woy Fei Technology "), a lungo termine lo sviluppo di Shenzhen Wofly, in termini di prestazione della soddisfazione di uso del cliente e del prodotto l'inseguimento non è mai senza fine, sempre ricordando «l'innovazione è il primo produttivo» e «il concetto spirituale tecnologico di assicurazione di qualità, di conquista» e la filosofia di affari, Toy Fei Technology ha un aggiornamento completo della valvola che di riduzione della pressione di serie «di AfkLok» la composizione di ogni componente della valvola di riduzione della pressione è ottimizzata e che aggiornata. Struttura funzionale del regolatore di pressione Il regolatore di pressione è il dispositivo della valvola più comunemente usato per il progetto del gasdotto. La funzione principale della valvola a pressione ridotta è di regolare la pressione del gas stabile, che può regolare il gas ad alta pressione alla dimensione di pressione richiesta per utilizzare il dispositivo, quindi soddisfacente le esigenze dell'attrezzatura. Può essere detto che l'effetto della valvola di riduzione della pressione è indispensabile, raggiunge la conversione del gas dal rifornimento di gas all'uso.   Analisi di ottimizzazione di ogni componente del regolatore di pressione. Il regolatore di pressione consiste di un corpo di valvola, un gambo di valvola, un dado, una molla, un diaframma, un coperchio della valvola, e simili. Qui specificamente introduciamo l'ottimizzazione delle componenti delle serie «di Afklok» della tecnologia di Wofly di valvole regolanti la pressione. 1.Diaphragm Il diaframma è la componente più critica della valvola di riduzione della pressione. Il diaframma della valvola della decompressione di AFKLOK è fatto di fabbricazione importata della striscia della lega di Khastan (il film equivalente prima linea internazionale della valvola), questo materiale della lega ha la più forte forza di resistenza e di anti-affaticamento della corrosione (durevolezza), che possa notevolmente aumentare la decompressione il tempo di impiego della membrana della valvola.   corpo 2.Valve2,1 è buono da vedere un corpo di valvola e potete vederlo. Il corpo di valvola della valvola di riduzione della pressione di AFKLOK è sedere classifica ed il canale di flusso del corpo di valvola è regolare,     4,1 gambo di valvola, dado, ecc.In generale, dopo un aggiornamento completo dell'ottimizzazione, dopo le prove, la valvola della decompressione di AFKLOK può confrontare lo stesso livello di valvola di riduzione della pressione nel prima linea internazionale, allo stesso tempo, alla stessa dimensione, valvola di riduzione della pressione di AFKLOK confrontata alla valvola a sfera di pressione sociale il flusso che può essere usato è più grande.

  la progettazione 1.Whether è standardizzata per controllareLa progettazione è la base principale per l'organizzazione della costruzione e un personale a tempo pieno deve esame rigoroso di progettazione delle norme. È necessario da impedire il mantenimento dell'abilità del progettista ad attuale, l'ambiente della costruzione è contenuto, con conseguente un gran numero di cambiamento nell'installazione della conduttura in loco, causante la discussione insufficiente, progettazione non accurata ed i disegni non sono perfetti. 2. La norma della gestione della costruzione per l'installazione della conduttura è altaSe la prefabbricazione del tubo è intesa. Così materiale del metallo prezioso quale la lega di Hartse, il tubo, ecc., l'ambiente dell'installazione ed i requisiti antiinquinamento di superficie sono alti. Se la costruzione direttamente sul sito, sulla gestione dei provvedimenti cautelari e sull'ambiente è aumentata; la conduttura fra l'attrezzatura combinata è basata sui produttori di macchinari che il posizionamento dell'attrezzatura è prefabbricato nella fabbrica. Ha una struttura speciale del rivestimento rigoroso e la conduttura all'interno della conduttura ed è necessario da considerare la prefabbricazione dei produttori che hanno affidato le qualificazioni di elaborazione meccanica. Allo stesso tempo, evitare le installazioni della conduttura non sia sul posto, di modo che il cantiere sta confondendo, con conseguente danneggiamento del materiale e non si presenta secondo i materiali standard.       3. L'esame di qualificazione del personale del gruppo della costruzione deve essere rigoroso.dovuto la slealtà del gruppo della costruzione, c'è sistema organizzativo non rigoroso nel gruppo della costruzione e qualche gente ha senza licenza. Allo stesso tempo, anche un gruppo a tempo pieno, là è inoltre cause della sostituzione di flusso del personale, aggiornamenti tecnici ed evidenzia la qualità tecnica degli impiegati. In particolare, la proporzione di operazioni speciali nel processo di installazione della conduttura deve controllare rigorosamente le qualificazioni del personale del gruppo della costruzione.Più informazioni, visita dei pls: www.afkvalves.com  

1. La costruzione della conduttura dell'azoto dovrebbe seguire le specifiche «Specificazione per ingegneria ed accettazione industriali della conduttura del metallo» «Specificazione di progettazione della stazione di ossigeno» «Regolamenti sulla gestione di sicurezza e sul controllo delle condutture di pressione» «Specificazione per ingegneria ed accettazione di sgrassamento» «Specificazione per costruzione ed accettazione di ingegneria di saldatura delle attrezzature di campo e delle condutture industriali» 2. Requisiti degli accessori e della conduttura 2,1 tutti i tubi, accessori per tubi e valvole devono avere certificati franco fabbrica. Altrimenti, il controllo gli oggetti mancanti ed i loro indicatori dovrebbe rispettare le norme nazionali o ministeriali correnti. 2. 2 tutti i condutture ed accessori dovrebbero essere ispezionati visivamente, come se ci sono difetti quali le crepe, i fori del restringimento, le inclusioni di scorie ed il cuoio pesante per assicurarsi che la superficie sia regolare e pulita; per le valvole, la forza e le prove di tenuta dovrebbero essere effettuate uno per uno (la pressione di prova è la pressione nominale 1,5 che il tempo di tenuta di pressione non sono di meno di 5 minuti); la valvola di sicurezza dovrebbe essere messa a punto più di 3 volte secondo i regolamenti di progettazione. 3. saldatura del tubo 3,1 oltre a soddisfare le richieste dei disegni, le circostanze tecniche di saldatura dovrebbero essere effettuate conformemente ai regolamenti internazionali. 3,2 le saldature dovrebbero essere ispezionate da radiografico o da ultrasonico conformemente alla quantità ed al livello di qualità specificati. 3,3 i tubi saldati del acciaio al carbonio dovrebbero essere appoggiati con l'arco dell'argon. 4. conduttura che sgrassa e rimozione della ruggine Usi sabbiare e la marinatura per rimuovere la ruggine e sgrassare la parete interna della conduttura. 5. precauzioni per l'installazione del tubo 5,1 quando la conduttura è collegata, non deve validamente essere abbinata. 5,2 controlli la rettitudine del connettore di estremità dell'ugello. Porto di misura ad una distanza di 200mm. La deviazione permissibile è 1mm/m, la deviazione di lunghezza totale è meno di 10mm ed il collegamento fra le flange dovrebbe essere parallelo. 5.3. Utilizzi i connettori infilati per applicare PTFE con l'imballaggio ed è vietato per usare l'olio di sesamo. 5.4. Il tubo ed il supporto dovrebbero essere separati da uno strato di plastica dello ione del non cloruro; il tubo tramite la parete dovrebbe essere collegato e la lunghezza della manica non dovrebbe essere più di meno dello spessore della parete e la lacuna dovrebbe essere colmata di materiali incombustibili. 5.5. La conduttura dell'azoto dovrebbe avere la protezione contro il fulmine e scarica elettrostatica che collegano i dispositivi a massa. 5.6. La profondità della conduttura sepolta non è meno di 0.7m (la cima della conduttura è sopra la terra) e la conduttura sepolta dovrebbe essere trattata con anticorrosivo. 6. prova e purga di pressione della conduttura Dopo che la conduttura è installata, effettui una prova di tenuta e di forza ed i regolamenti sono come segue: Pressione di esercizio MPa Prova di forza Prova di tenuta Media Pressione (MPa) Media pressione (MPa) Aria 0,1 Aria o N2 1 ≤3 aria 1,15 Aria o N2 1 acqua 1,25 ≤10 acqua 1,25 Aria o N2 1 15 acqua 1,15 Aria o N2 1 Nota: ①L'aria e l'azoto dovrebbero essere asciutti e senza olio; ②L'acqua pulita senza olio, il contenuto dello ione del cloruro dell'acqua non supera 2.5g/m3; ③Tutte le prove di pressione dell'intensità dovrebbero essere effettuate lentamente per gradi. Quando aumenta a 5%, dovrebbe essere controllato. Se non c'è perdita o fenomeno anormale, la pressione dovrebbe essere aumentata per gradi a pressione di 10% e la stabilizzazione di tensione per ogni punto non dovrebbe essere di meno di 3 minuti. Dopo il raggiungimento della pressione, dovrebbe essere mantenuto per 5 minuti ed è qualificato quando non c'è deformazione. ④La prova di tenuta durerà 24 ore dopo il raggiungimento della pressione ed il tasso orario medio di perdita per le condutture della fossa e dell'interno dovrebbe essere ≤0.5% come qualificato. ⑤Dopo avere superato la prova di tenuta, usi l'aria asciutta o l'azoto senza olio per purgarsi, con una portata di non più di meno di 20m/s, finché non ci siano ruggine, scorie di saldatura ed altri detriti nella conduttura. 7. Pittura e lavoro della conduttura prima di produzione: 7.1. La ruggine, le scorie di saldatura, la sbavatura ed altre impurità sulla superficie dipinta dovrebbero essere rimosse prima della verniciatura. 7.2. Sostituisca con azoto prima di mettere nella produzione fino a qualificare la purezza.  

  1.StepsSecondo il dato di elevazione dato dall'ingegneria civile, segni la linea di dato di elevazione sulla colonna del fondamento e della parete in cui la conduttura deve essere installata; installi il sostegno ed il gancio della conduttura secondo il disegno ed il numero; installi la conduttura secondo il disegno di installazione della conduttura ed il numero prefabbricato della conduttura; Regoli e livelli il pendio del tubo, ripari il supporto di tubo e la posizione il tubo. 2.RequestLa direzione del pendio e la pendenza della conduttura dovrebbero soddisfare le richieste di progettazione; il pendio della conduttura può essere regolato dal piatto di protezione del metallo nell'ambito del supporto ed il gancio può essere regolato dal bullone dell'asta; il piatto di appoggio dovrebbe essere saldato con le parti incluse o struttura d'acciaio, non dovrebbe essere preso fra il tubo ed il supporto. Le flange, le saldature ed altre parti di collegamento dovrebbero essere assicurate ispezione e la riparazione facili e non dovrebbero essere vicine alla struttura della parete, del pavimento o del tubo. Quando la conduttura attraversa il di piastrelle, un tubo protettivo sarà installato ed il tubo protettivo sarà 50mm sopra la terra.Quando la conduttura attraversa il di piastrelle, un tubo protettivo sarà installato ed il tubo protettivo sarà 50mm sopra la terra.La forma e l'elevazione del supporto e del gancio dovrebbero rispondere ai requisiti dei disegni ed il metodo di riparazione di riparazione e di posizione dovrebbe conformarsi alla progettazione ed essere piano e costante. Le file delle condutture orizzontali o verticali dovrebbero essere ordinate e le posizioni di installazione della valvola sulle file delle condutture dovrebbero essere coerenti.       3.InstallationL'installazione della conduttura è divisa nei sistemi e nei pezzi. Il tubo principale in primo luogo, quindi il tubo del ramo. Il tubo del ramo dal tubo principale dovrebbe essere installato dopo che il tubo principale è posizionato. La stella di secolo ha presentato che la conduttura collegata all'attrezzatura deve essere effettuata dopo che l'attrezzatura è livellata. Il collegamento della flangia dovrebbe essere concentrico con la conduttura e le flange dovrebbero essere parallele. La deviazione non dovrebbe essere più di 1,5% del diametro esterno della flangia e non più di 2mm. I fori passanti dovrebbero assicurarsi che i bulloni possano penetrare liberamente ed i bulloni non dovrebbero essere penetrati con i metodi forzati. I due piani della guarnizione dovrebbero essere piani e puliti e non ci dovrebbero essere graffi radiali. Il collegamento della flangia dovrebbe utilizzare i bulloni della stessa specificazione e la direzione dell'installazione dovrebbe essere la stessa. Quando le guarnizioni sono necessarie, ogni bullone non dovrebbe superare uno ed i bulloni ed i dadi dopo il rafforzamento dovrebbero essere a livello.